服务项目 | 浏览量0 | 发布时间2017-04-20 |
品牌正一建材机械 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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五、 坯体硬化不均的主要原因
(1)保温差:在室内自然静停条件下室温偏低,模具保温功能差,坯体各部分温度差别较大,尤其中心部较外层温偏高,便其各部硬化不一致。
(2)搅拌不均:下料程序和下料速度以及搅拌时间不合工艺会造成搅拌不均现象,导致胶结科成分较多的部位硬化快,而其余部位硬化慢,坯体气孔率不同容重不一,各部硬化差距大,遇到切割时,个别硬度高的部位会阻断钢丝。
〔3)料浆沉析:粉煤灰较粗,又未磨细,如果料浆发气慢,容易发生沉析;坯体下部物料密实气孔少,而上部则相反,还可以出现泌水,坯体硬化速度也不一致。
六、 不硬化
料温和室温过低,胶结料质量、数量不足,都会造成坯体硬化慢或不硬化。
为了杜绝不硬化、硬化慢和硬化不均等现象常采用干热静停的 办法保证坯体硬化,干热静停温度要尽量和坯体心部高温度接近,这样可以大限度地避免坯体外软内硬和产生温差大造成裂缝的现象。
七、 收缩下沉
主要原因:
(1)水泥质量差,凝结慢或过期受潮;
(2)粉煤灰太粗;
(3)石灰用量少,有效钙不足;
(4)室温低,模具上面有冷空气流动。
八、 坯体表面裂缝
多般不规则裂缝龟裂现象,主要是石灰消化滞后于料浆稠化而造成的,煤灰质氢差,室温低,也会造成龟裂现象。
解决的办法:
首先要重视原材料的质量,必须达到工艺要求,磨细加工也应达到工艺规程的标准,掌握好配料时的各项工艺参数,使料浆有适量的流动性和稠化速度,也应注意室内保温避免造成风裂。
九、 坯体内部裂缝
内部裂缝有水平裂、弧形裂和横向断裂等多种。产生的原因大多与发气不够均匀舒畅有关。
(1)当料浆温度高稠化快时,铝粉发气后期的气体和温度一升,易造成坯体水平层裂;
(2)当料浆发气早,边浇边发气时,已经发气的料浆落入模底又涌向两侧,形成气孔密度不均的弧形分层;
(3)如果模具温度过高60℃以上,料浆先接触模底和模板的那部分首先快速发气,气孔也较大,其他部位发气慢气孔相对较小,气孔不均容易形成虚弱的分层界面,易产生裂缝。
解决坯体裂缝,应从①工艺配方;②细度;③水料比;④浇注温度入手,使发气与稠化过程互相适应;⑤对坯体应做好保温;⑥尽可能减少运输过程中的机械震动。
加气混凝土的蒸压养护工艺
蒸压养护工艺是使制品实现水热合成的具体方式和手段。它不仅关系到制品养护的效果,而且也关系到生产效率和热能消耗。因此必须很好地重视和研究。
蒸压养护是以水蒸气为热媒(或叫热介质,热载体)蒸压釜内的热蒸气给被养护的制品提供了水热合成反应的必要条件——温度、湿度和必需的时间。蒸压养护制度是适应上述要求的合理有效制度,非质管部门不得随意改动。
粉煤灰加气砼的蒸养制度
佳养护制度分四个阶段,即抽真空,升温,恒温和降温。
1、 抽真空
在相同的升温制度下,不抽真空的坯体要比抽真空的温度上升得慢,经过抽真空以后,蒸气与坯体之间,坯体内外层之间的热交换状况显著改善。坯体内外温差可比不抽真空的减少30~40℃,坯体温度就均匀多了。
抽真空通常是用30~50min使釜内表压达到-0.06MPa。真空度高于-0.07MPa是不可取的会造成切好的坯体重新粘连,所以适宜的真空度是-0.06~0.07MPa。
2、 升温:升温太快造成坯体内外过大的温度差,湿度差和应力差,使坯体因过大的内应力而破坏,因此要采取比较稳慢的升温制度,通常是在2~3h。
3、 恒温:恒温压力佳1.0~1.2MPa恒温时间多为5~7h。
4、 降温:开始降温不易过快,总时间2~2.5h。
什么是加气混凝土设备:
加气混凝土设备是一种利用废渣如:粉煤灰,尾矿砂,矿渣与水泥,石灰,砂等原料根据不同原料的混合,和配比将其加工成粉煤灰加气混凝土砌块,砂加气混凝土砌块,尾矿砂加气混凝土砌块的环保设备。
加气混凝土设备产品:
加气混凝土设备主要有:球磨机,破碎机,切割机,浇注机,翻转吊具,模具,侧板,蒸养车,摆渡车,斗式提升机,计量罐,螺旋输送机,铝粉搅拌机,储料仓,电磁振动给料机,蒸压釜,抱砖机等。
加气混凝土设备根据产量分为:年产2万立方加气混凝土设备,年产5万立方加气混凝土设备,年产10万立方加气混凝土设备,年产15万立方加气混凝土设备,年产20万立方加气混凝土设备,年产25万立方加气混凝土设备,年产30万立方加气混凝土设备,年产35万立方加气混凝土设备,年产40万立方加气混凝土设备,年产50万立方加气混凝土设备,年产60万立方加气混凝土设备。
加气混凝土设备根据产量的不同配备的设备也有所不同,例如年产2万立方加气混凝土设备生产线配置的设备有:鄂式破碎机,干式球磨机,搅拌机,渣浆泵,浇注机,提升机,翻转吊具,切割钢丝,蒸养车,蒸压釜,锅炉,行车,牵引机。
如年产15万立方加气混凝土生产线设备配置有:鄂式破碎机,球磨机。斗式提升机,储料仓,电磁振动给料机,计量给料机,渣浆泵,计量罐,浇注机,铝粉搅拌机,蒸养车,摆渡车,吊具,切割机,切割废料搅拌机,行车,牵引机,蒸压釜,锅炉,除尘器,以及其它辅助设备。