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一、粉煤灰砖的介绍
粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。
粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在保和蒸气压（蒸汽温度在174.5℃以上，工作压力在0.8MPa以上）中养护，使砖中的活性组成部分充分进行水热反应，因此砖的强度高，性能趋于稳定。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，可达到20MPa或15MPa，至少可达到10MPa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外，粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实，有利天强度的提高。
二、粉煤灰砖的生产
1、对原材料的要求
(1)粉煤灰
(2)石灰
(3)煤渣
(4)石膏
2、生产的过程
粉煤灰砖的生产工艺包括原材料的加工与处理、配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、成品检验与堆放等工序。
(1)原料的加工与处理
①粉煤灰 应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定。
②石灰 粉煤灰砖中石灰的用量是以石灰中有效氧化钙含量计算，应尽可能选用有效氧化钙含量高、消化速度快、消化温度高的新鲜生石灰。一般要求有效氧化钙大于60%，氧化镁小于5%，消化速度小于15min，消化温度大于60℃，细度用方孔边长0.08mm筛筛余小于15%。
③石膏 可用天然石膏或工业副产石膏，石膏的细度亦应小于15%。
④集料 集料的种类及掺量直接影响砖的强度及收缩值。骨料掺量增加，还可显著改善成型工艺特性，减小物料分层。可采用工业废渣、砂以及细石屑等。
⑤水 加入的水量要保证原材料在搅拌、消化成型时和易性良好以及形成水化产物的需要。水分过多，限制了成型压力，出现泌水现象，并易于形成夹层，砖坏层裂；过少会产生砖坯过厚。粉煤灰砖的成型水分应控制在17%～22%之间。
(2)配料与搅拌 按配合比进行配料，目的是通过生产工艺过程使各原材料相互作用，生成一定水化产物和结构，使蒸压粉煤灰砖达到要求的强度及性能。配料要计量准确，而且要根据原材料产量的波动变化及时调整。搅拌就是要使原材料能混合均匀。
(3)消化 又称“陈化”，目的是使生石灰充分消解，生成的Ca(OH)2与粉煤灰等材料产生预水化反应，提高拌和料的可塑性，提高坯体的成型性能，而且还防止在蒸压过程中因石灰继续消化引起体积膨胀使砖胀裂的现象发生。故石灰的消化一定要消化完全。
(4)轮碾 轮碾对拌和料起到压实、均化和增塑的作用，可提高砖坯的极限成型压力。同时轮碾又使粉煤灰在碱性介质中的活性得以激发，这种共同作用的结果，改善和提高了蒸压粉煤灰砖的质时。
(5)压制成型
(6)码坯静停
(7)蒸压养护
(8)成品堆放与出厂检验
一、年产3万立方加气砖设备简述
加气砖设备又可以叫做加气块设备，或者加气混凝土设备，也可以根据生产工艺细分为蒸压砖设备，蒸养砖设备。
我公司目前能够提供年产3万立方-20万立方不等的加气砖生产线，这主要考虑到目前市场对于不同产品，不同施工，不同产量的需求而制定的。年产3万立方加气砖设备适合个体低成本小工作量的客户准备的，它具有产品标准质量易掌握，产品稳定可靠的特点，是加气设备的入门机型。其产量估算为每天8小时在80-100立方米。
二.加气砖(加气混凝土砌块)是新型环保建筑材料
1、加气混凝土砌块容量小、能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3，仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%--60%,建筑自重减轻20%--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。
2、具有显著的保温隔热性能，可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k,保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30%--50%，是实现建筑节能的首选墙材。
3、具备优良的吸音隔音性能。免蒸养加气砖的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。
4、它的抗震性好。由于加气砌块质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
5、规格尺寸多样，可加工性好。加气砖混凝土砌块有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修。
三.加气砖(加气混凝土砌块)应用前景
加气砖(加气混凝土砌块)一般用于地暖施工外，还可充分发挥设备的性能，生产大量更多的水泥发泡、隔音制品，如各种规格的水泥发泡板、水泥发泡砖、建筑物的地板、屋顶。屋顶使用发泡材料可起保温、隔热作用。保温、隔热效果是普通材料的20-30倍，可保持顶楼室内温度与其它楼层室内温度基本一致，冬暖夏凉，利用发泡水泥浇灌的屋面还具有良好的抗渗作用，加入适量的添加剂后具有较强的防水作用，可替代其它防水材料解决长期以来屋面漏水的难题，是高效的保 温、隔热、防水材料，成本低廉，工序简单。可用于墙壁、自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐。也可用于自来水、下水管道的防冻、防腐，有效地延长管道寿命。
四.投资加气砖设备，加气混凝土设备优势
1、原材料来源广，以粉煤灰、炉渣、砂子、尾矿砂、石粉等为原材料(其中任何一种即可)
2、生产成本低，主要利用当地废弃资源生产，大大降低了生产成本，提高了利润。
3、环保利废，生产过程无三废产生，符合国家的环保政策。
4、生产工艺简单，克服了免蒸养加气块复杂的生产工艺(原材料球磨——搅拌打浆——化学发泡成型——蒸压养护——成品)，免蒸养加气块只需模具成型，常温养护，设备投资大大降低。
5、规模可大可小，投资者可先小后大，实现零风险投资，稳赚不赔!
加气混凝土的蒸压养护工艺
蒸压养护工艺是使制品实现水热合成的具体方式和手段。它不仅关系到制品养护的效果，而且也关系到生产效率和热能消耗。因此必须很好地重视和研究。
蒸压养护是以水蒸气为热媒（或叫热介质，热载体）蒸压釜内的热蒸气给被养护的制品提供了水热合成反应的必要条件——温度、湿度和必需的时间。蒸压养护制度是适应上述要求的合理有效制度，非质管部门不得随意改动。
粉煤灰加气砼的蒸养制度
佳养护制度分四个阶段，即抽真空，升温，恒温和降温。
1、 抽真空
在相同的升温制度下，不抽真空的坯体要比抽真空的温度上升得慢，经过抽真空以后，蒸气与坯体之间，坯体内外层之间的热交换状况显著改善。坯体内外温差可比不抽真空的减少30～40℃，坯体温度就均匀多了。
抽真空通常是用30～50min使釜内表压达到-0.06MPa。真空度高于-0.07MPa是不可取的会造成切好的坯体重新粘连，所以适宜的真空度是-0.06～0.07MPa。
2、 升温：升温太快造成坯体内外过大的温度差，湿度差和应力差，使
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