| 服务项目 | 浏览量8 | 发布时间2017-02-03 |
| 品牌正一建材机械 | 所在地河南 郑州 | 起订≥1 件 |
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玉米秸秆颗粒机
概况
玉米秸秆颗粒机是生物质颗粒机的一种，是目前火爆的玉米秸秆深加工项目，可用于燃料颗粒和饲料颗粒的制作。玉米秸秆颗粒机多少钱一台?因型号不同价格从1W-40W(平模颗粒机价格低，环模颗粒机价格高，所以价格区间较大)，具体价格及产品详情请拨打我们的咨询电话，我们的专业销售人员为您解答。
1、玉米秸秆颗粒机主要是用于饲料颗粒制作，产量较小，饲料颗粒适应于畜牧食用，使禽畜采食量大增，生长加快，广泛适用于中小型水产养殖或饲料加工。
2、立式环模颗粒机主要用于秸秆燃料颗粒制作，产量大，颗粒密度大，广泛用于煤炭和燃气的替代，如生物质燃料锅炉、生物质发电厂、医院、国外家用壁炉。因此，用户需根据成品颗粒产量、用途，选择合适的制粒设备。
性能特点
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
B、三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
秸秆颗粒机
秸秆颗粒机是利用及专用设备无需任何添加剂和粘结剂将秸秆压缩碳化成型的现代化清洁燃料，秸秆颗粒具有密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。秸秆颗粒机关键部位：模板、压轮采用优质合金钢材料，比一般厂家颗粒机使用寿命长5-7倍。模孔合理的压缩比，使锯末、农作物秸秆、稻草、棉柴杆、树枝、食用菌废料等原料都可不用加水就可制成优质颗粒
秸秆颗粒机既可以有效解决农村的基本生活能源同时也提高了农民的收入，又是新兴的生物质发电专用燃料，秸秆颗粒机也可直接用于城市传统的燃煤锅炉上，秸秆颗粒机所生产的秸秆颗粒可代替传统的煤炭也是秸秆气化炉、燃气站、生物质发电站所使用的理想原料。
突出优势
一、产能高、价格低、耗能低：时产300-500公斤的颗粒机，仅用11千瓦功率电机。
二、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。
三、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。
四、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
五、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
工作原理
秸秆颗粒机工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。
立式环模颗粒机多少钱一台?因型号不同价格从15W-40W，具体价格及产品详情请拨打我们的咨询电话，我们的专业销售人员为您解答。
立式环模颗粒机与平模颗粒机区别：
(1)立式环模颗粒机每小时产量是2.5吨，而平模颗粒机每小时产量是0.8吨。
(2)立式环模颗粒机工作时是利用空心轴产生的离心力将物料甩入模具孔内压制成型。平模颗粒机是利用压辊和压盘的旋转使物料进入到模具内成型。
立式环模颗粒机适用原料：桉木、松木、桦木、杨木、果木等速生灌木，小麦、豆粕、玉米、稻壳等农作物秸杆，木屑、锯末等物料
立式环模颗粒机结构：
主要由螺旋给料器、混合调配空间、调节系统、颗粒成型区、颗粒送出、钢体机身、动力传动及润滑系统组成，而主要部件有主电机、传动机构、主轴、环模、压辊、刮刀、切刀组件及机身和门等。
立式环模颗粒机工作时，物料通过喂料口旋转进入到料腔，通过离心力作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出，由切刀进行切割成需要的长度，最后由拨盘逐渐推动颗粒送出出料口。
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