现在市面上大多数的卫浴五金挂件都是以铜、锌合金、铝合金、不锈钢等材质为主，样式齐全、种类各异，客户在选择的时候更加注重其工艺，产品不仅外型美观，使用性能好，而且手感极好，均匀细滑而且无瑕疵，要达到好的工艺，需要极好的表面处理，目前多数的工厂都是由人工借助加工工具进行表面加工，由于挂件小，需求量大，工人大批量操作的速度慢、效率低，而且存在有一定的差异性，影响整体的加工质量，不能适应现代市场的快速发展需求。
为了能够改善工业加工现状，提高国内日常用品的质量，大连誉洋工业智能有限公司通过反复的实验，已经成功研发了一款新型智能切割设备CS55，能够大批量切割挂件表面多余的毛刺，同时可替代多个工人自动化操作，节省人工成本，同时将速度、效率和质量达到新的高度。
智能切割设备能够实现全自动加工，是因为采用先进的技术作为设备的上层建筑：
1.大数据经验，建立数学模型判定加工路径
公司有20多年的黑色金属加工经验，积累了大量的数据，结合先进的计算能力，成功建立了多套数学模型，能够判定工件加工过程中的运用轨迹，提高设备的加工精度。
2.有限元分析技术
设备运用“有限元分析(FEA)”技术，精确模拟、计算设备关键组件在极限情况下受力、振动、磨损情况，优化设备结构，使设备刚性卓越。
3.智能控制系统
灵活运用视觉系统和控制系统，能够监控所有的数据，便于工人和设备查看以及自动做出相关的调整，控制设备的加工操作，自动化完成程序设定动作。
4.离线编程技术
通过提前对设备输入工件加工路径的程序，可直接完成工件切割处理，减少设备暂停和重启中的损耗。
先进技术能够实现自动化加工，优质配件能够为加工提供硬性保障：
1.大功率电主轴
采用47KW的欧洲进口大功率电主轴，惊人的切割速度，抗负载能力强，同时还可实现180°自由旋转，高效灵活切割异性结构工件。
2.双工位转台
为卡具设计了托盘工具，交换工件只需要更换托盘,不需拆卸卡具，缩短设备空转待机时间(等待新的工件送入加工区域)提高效率。充分利用设备运行时间
3.自动换刀系统
配有自动换刀系统，可以在设备运行时不停机更换磨损的切割轮，提高设备工作效率。
4.8米/分高速进给
丝杠与联轴器是提升五轴数控设备精度与效率的重要组件之一，设备与德国技术融合，选用高Dn值丝杠及高性能联轴器，使设备兼具高速进给与精度。
5.减振合金技术应用
设备的关键结构采用具有较强吸振性的优质合金，可以有效吸收设备运行产生的振动，进一步提升设备刚性。
6.军工精度标准
设备公差要求极为苛刻，关键安装面与形位公差均采用军工标准“数控加工中心”进行加工，令设备拥有近乎完美的精度。
7.金刚石刀具
采用进口金刚石刀具，能够减少切割过程中对刀具的损耗。
8.自动排屑系统
配置自动排屑系统，能自动清理切割下来的屑废，减少工人清理时间和风险。
誉洋智能切割设备是一款万能通用型设备，适用多个行业的多个加工件：
1.活塞、曲轴、凸轮轴、轮毂、飞轮、压盘、减速器等汽车铸件
2.玻璃、陶瓷、木材、石材等工件
3.飞机、轮船、高铁等铸件
4.洁具、厨具、五金挂件等
公司还有更多智能加工设备，解决切割、打磨和抛光的种种难点问题，完全自动化操作，速度快、效率高、质量稳定。
