hdpe土工膜检测项目

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5．喷射混凝土：

1）设计要求：保护层的混凝土标号用R200# ，保护层设置伸缩缝和沉降缝，二缝合一，缝间距为10m左右，缝宽3cm，内填PT胶泥。护坡设排水孔，孔距φ10，间距2×2m，孔内填无砂混凝土。

2）施工工艺，坝面保护层采用现浇喷射混凝土工艺。

3）工艺流程，将掺有速凝剂的骨料（包括部分砂子）和水泥裹砂砂浆，分别通过干式喷射机和砂浆泵，压送至混合管，混合后经一段5～10m的高压胶管送至喷嘴喷出。又称并列式喷射工艺。

4）喷射混凝土施工，喷射顺序：一般采用先边缘后中央、先下后上的顺序，受喷面不宜一次喷射至设计厚度，应按阶梯状逐项喷至设计厚度。

喷嘴与受喷面的距离：一般应控制在0.6～1.2m之间，喷嘴与受喷面的角度应尽量保持90?，以保证喷射质量。拆模及伸缩缝的处理：喷射混凝土一般在3d后即可拆除模板，模板拆除后将缝内留下的粉渣清理干净，随即用PT胶泥将缝灌满。喷射混凝土的养护：喷射好的混凝土应注意养护，一般采用草袋覆盖或洒水养护。

土工膜与混凝土、粘土、钢板衬砌等几种防水材料相比，有以下几个弱点：

（1）容易破裂，土工膜是一种高分子化合物的柔性材料，强度低，厚度也比较薄，因此容易破裂。造成破裂的原因有：①在施工过程中受损破裂；②被土石料中的石块等尖硬物刺破或顶破；③由于设计选择不当或没有局部约束被过大的水压力击穿；④铺设在支承土与混凝土面板之间的土工薄膜由于温度胀缩、重力、土体位移、浪击和水位变化的因素，可能引起界面滑动，土工薄膜将承受过度伸长、撕裂或擦伤；⑤斜面上用土和混凝土板保护土工薄膜的情况，当水位骤降，土中孔隙水应力与库水位失去平衡，土体失稳而滑动。⑥建筑物过大的变形或不均匀沉降而导致破裂；⑦由于保护层薄或埋深浅，特别是用于渠道防渗时，被人畜或植物根系弄破。这些问题很容易发生，但又是可以避免的。

（2）容易脆裂，土工膜在低温环境下，性能恶化，容易脆裂。这方面可通过选择耐低温的品种或增加保护层厚度解决，一般也不成问题。

（3）老化问题，土工膜在接触阳光、冷热气候、臭氧的条件下，将较快老化而失去性能。不过埋在水中或处于水下，不接触这些因素，其老化还是相当慢的。目前对土工膜的使用寿命，还没有一个确切的规定，试验研究和实测资料都表明，在正常的保护条件下，其寿命可达50～100年。

（4）化学腐蚀，土工膜遇上某些化学物质，如酸性、碱性液体，或矿物油，可能会被腐蚀破坏。不过在一般的工程应用中，不接触这些物质因而不必担心。但在用于封闭废弃的固体或液体时，则应考虑这方面的问题。

土工薄膜作用机理：由于薄膜的极弱透水性，可将其应用于堤坝中起隔水作用。当薄膜置于坝体中心作防渗心墙时，其两侧的筑坝材料特性基本相同。因而，在施工和蓄水期，薄膜两侧坝体竖向沉降同时发生且基本一致。由于薄膜心墙相当柔软，可随坝体同时下降而蜷曲在堤坝体内，故薄膜与堤坝体材料两者的变形基本协调，产生相对位移的可能性甚小。对于水平位移而言，施工期堤坝体内的上、下游两部分坝壳各自朝上、下游方向发生变形，因而对薄膜心墙的影响甚微。但在蓄水期，受上游水压作用，坝体的水平位移均朝向下游。心墙上游坝体的水平位移将抵消施工期其向上游的变形，而心墙下游坝体位移量将增加。这时，薄膜随坝体的水平位移将产生拉伸应变。鉴于薄膜具有较高的抗拉强度，能对坝体的水平位移产生抑制作用。抑制作用的大小取决于薄膜的抗拉性能。当采用薄膜连同心墙土料作组合防渗体时，薄膜置于上游坝壳与心墙土料之间，其两侧的材料特性截然不同，且坝体内各部位的竖向沉降或水平位移均相差甚大。柔软的薄膜可随坝体的变形而位移，但因其两侧变形量不同，且薄膜与心墙土料、薄膜与上游坝壳材料间的摩擦力也不一致。薄膜将随着摩擦力较大的一侧同时变形，而对具有一定摩擦力的另一侧产生抑制作用。薄膜的抗拉强度将抵抗因坝体各部位位移的不同而产生拉伸应变，同时，又抑制着坝体的应变，两者相辅相成。

此外，防渗薄膜置于支撑材料之间，必然遭受支撑材料的挤压，尤其在蓄水后又受到水压的作用，则薄膜可能在支撑材料的孔隙中产生顶破；同时，还可能被支撑材料尖锐棱角所刺破，最终丧失其抗渗性。薄膜的顶破和穿刺程度取决于法向应力的大小、支撑材料的形状和大小、薄膜自身的强度和伸长率。因此，在设计和施工中应根据土工膜的受力情况，确定其抗拉强度，选择合理的材料，做好土工膜上下过渡层，确保薄膜的整体安全，提高其抗渗性。对于重要堤防工程的防渗加固，目前普遍采用垂直防渗或临水坡铺设土工膜以及两者联合防渗等形式，可大大缩短施工工期。许多工程实录都表明它的防渗效果良好、经济、施工方便，有推广使用的价值。