双击破碎机800*800

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双击破碎机性能优势

1、独特的移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

2、出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。

3、适合脆性物料的细碎，不堵塞、粉尘少、噪音低。

4、该机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。

5、检修快捷，破碎机上侧的边门都可以打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换非常方便。

6、采用了高合金耐磨锤头，并且锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

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【进料粒度】：100-400mm【生产能力】：15-120t/h

【适用领域】：广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥等工业生产中。

【适用物料】：煤矸石、玄武岩、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、建筑垃圾等。

双击破碎机简介

用户选择破碎设备时，最关心的还是破碎机价格。双击破碎机也就是“双级破碎机”，由于其常用于煤矸石物料的粉碎作业，所以也常作为煤矸石粉碎机使用。该设备优势就是对又水分的物料也能进行粉碎作业，破碎效果好，破碎细度均匀，产量高。这是与其他破碎机的区别，另类。

双击破碎机优势

1.双级优势——双级表现在双料腔，两个转子同时破碎，是通过双转子两道连续破碎，采用双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，对矿物进行破碎的。

2.无筛底优势——表现在该设备不同于其他破碎设备，无筛条装置，所以对于各种湿渣粉碎过程中不存在粘结堵塞现象，对于矿物的水分不限制。

3.锤头优势——双击采用高合金耐磨锤头，锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。独特的移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

4.部件更换优势——双击破碎机双向转动，由于通过持续的等班次双向操作方式，可使锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。

双击破碎机工作原理

双击破碎机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的颗粒，原理先进科学。

1、上下两级粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到需要的粉碎效果.

2、 独特的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用,还可以由外向内推移衬板调节间隙,自己控制出料粒度.

3、设计中没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,出粉效率高,不存在锤头无效磨损现象.

4、运转平稳，惯性大,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。

5、采用集中润滑系统,不停机注油,改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。