矿山采矿小型锤破

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关于改造锤式破碎机的4点意见

破碎石灰石普遍选用锤式破碎机，但传统的锤式破碎机存在一定的缺点，伟科机械针对锤式破碎机存在的缺点，结合它在实际生产中的使用情况，对其提出几点改造意见:

1、筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻破碎机的负荷，便于提高生产能力。

2、上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。

筛条架弧度R520改为R510，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。

3、堆焊加固筛条架和筛条。筛条架、筛条安装定位后，采用耐磨堆焊焊条堆焊加固筛条架，易磨损工作面的堆焊高度达5mm左右，同时将筛条焊接固定在筛条架上，可防止筛条架变形，筛条散落，起固定保护作用。这种改进可大大延长筛条架和筛条的使用时间，降低材料消耗。

4、进行锤式破碎机的转子动静平衡试验，安装打击平衡锤头，这种改进是解决锤式破碎机振动的重要途径。将锤式破碎机的基础与其传动电动机的基础联为一整体，采用混凝土砌筑，以增强其抗振性能，避免振动破坏基础，从而保证红星锤式破碎机的使用性能。

经过改造， 特别是破碎石灰石效果明显较为显著，锤头的有效磨损量增加，利用率提高，破碎产量提高，筛条架和筛条的使用时间延长。

锤式破碎机的安装与试车：

1、安装前可根据原材料来源选好地形。  

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。