冷轧机故障处理

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一、冷轧带肋钢筋加热工艺的要求：

   1、加热目的和作用：一是钢筋退火后适当降低钢筋的强度，提高钢筋的延伸率；二是加热后在钢筋表面形成一氧化层，使得冷轧钢筋既好看又提高了防锈能力。

   2、加热材质：低碳钢

   3、冷轧带肋钢筋规格： 直径：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火温度：T=600℃

   5、运行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷轧带肋钢筋加热电源选型

   1、加热功率确定300KW

     计算条件：对于Φ10mm罗纹钢冷轧机出口温度100℃，运行速度v=80m/min，加热温升△T=500℃。

   2、加热电源特点

     采用固态超音频感应加热电源，主要特点是加热效率高省电；利用先进技术和成熟的生产工艺；钢筋加热后的延伸率好。这样使得用较少的投入产出高质量的钢筋。

三、冷轧带肋钢筋加热电源主要技术指标

   ①直流额定功率：P=300KW

　②直流额定电压：UdN=450V

　③直流额定电流：IdN=670A

　④额定工作频率：f=20KHz

　⑤频率跟踪范围：f=12~22KHz

   ⑥逆变器工作状态：容性，|φ|≤30°

　⑦设备设计为在额定功率下长期连续工作制

　⑧感应器长度: 2000mm长。

       华瑞重工生产的冷轧带肋钢筋设备通过精密的控温技术及自动控制技术，可灵便地调整钢筋的强度、塑性、韧性等各项指标，并使钢筋出现明显的屈服，其屈服强度值可达到500MPa以上，塑性指标也可由原来的10%左右提高到18%左右。钢筋经热处理后，不仅各项指标完全符合国家即将推行的GB13788-2008标准（高于热轧Ⅲ级钢标准），而且在其表面形成了一层极薄的蓝色氧化层，外表光亮而美观。由于此种钢筋各项指标均高于热轧III级钢标准，所以，此种钢筋还可取代部分热轧III级钢，市场前景极好。

华瑞两肋冷轧机的优势：

1、两肋冷轧机采用主被动一轧一拖式，实现了两道轧制成型。不仅解决了多年来轧机速度配合的问题，而且改变了传统4道轧制方式。使生产效率比传统冷轧机提高一倍，单道次变形率提高一倍，产品强度和握裹性能好，比传统的轧制工艺轧制出的产品强度提高了100MPa，可节约钢材15%左右。

2、两肋冷轧机采用了轧辊自锁的方式，解决了传统冷轧机碳化钨轧辊容易断裂与不易固定和拆卸难的问题。增加了辊身有效长度，可实现一定规格的自由轧制，无需更换轧辊，可生产6—8种规格（Φ5.5—Φ12mm），解决了传统式冷轧机一组轧辊，只能生产一种品种的问题。

3、改变了传统的被动式导卫，采用直线导轨、导卫座与滚动式导卫，具有操作简单，稳定性好的特点。出口导卫采用万向调节式，生产出的产品无需调直，改变传统的轧制后仍需调直的过程。

4、采用直进直出式，优点是调整方便，钢筋不受反复弯曲，不易产生内部微裂纹。