调直切断机

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华瑞调直机工作原理一：

1、为调直筒，钢筋由盘料架上出来后进入该筒，适当调整调直块的调整螺钉，将调直块紧固在不同的偏心位置上，以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型，分别适用于不同直径，不同屈服强度的钢筋。在调直多盘钢筋后，调直块会产生磨损，此时，应补调偏心以保证调直效果。

2、为调直机主传动箱及牵引压辊，传动箱内由机械减速机构将电机转速降低，并带动主动压辊(上压辊)旋转。上料时，转动一偏心手柄，使上压辊抬起，将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽，然后反向转动偏心手柄，使上压辊放下，上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间，被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连，该弹簧对上压辊实施加压，压辊的牵引力与压力成正比，故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力，从而较好地握持并牵引钢筋。同时，为防止在剪切时的连切现象，在钢筋被顶停下时，钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。

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三级钢盘罗延伸调直切断机的设备性能

⒈延伸调直钢筋直径12-6.5mm

⒉延伸率：10-25％

⒊电机功率：延伸机18.5kW或22kW，调直机22kW调速电机，切断机5kW，

⒋线速度：90-110m/min

⒌需人工：二人

⒍整机重量：4.5吨

注：切断方式：液压切断，线速度：60m。

      切断方式：伺服飞剪切断，线速度：90-110m。

钢筋调直切断机的使用方法：

    将线材盘料放在配置的放线架上，拉出钢筋头部并穿入导向口进料压辊，校直筒至牵引压辊等，点动主电机使校直钢筋拉出一定长度，穿入小车定切刀内，调整各压辊的压力，并把限位定长开关安装到所需的要求尺寸，待点动穿好钢筋后，先启动液压电机，后启动主电机，当钢筋头碰到定长开关，液压切刀动作，切断钢筋，钢筋自动从料架里掉下。

钢筋调直切断机的故障排除方法

1. 电机不运转

（1）、查看三相电源是够符合要求。

（2）、查看线路及螺栓是否因机床震荡而脱落。

（3）、调直箱盖下形成开关是否接触良好。

2.  无切断动作

 （1）、查看接近开关是否接好，接近开关是否复位。

 （2）、查看电磁阀得电是否动作，液压回路有无压力。