冷轧机设计

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冷轧机的类型及工作特点：冷轧机的工作制度按操作方式可分为可逆式和不可逆式两种，按轧制状态，又可分为带张力的和不带张力的两种。

(1) 不可逆式工作制度。小型冷带轧机采用不可逆式工作制度最多。当采用这种工作制度时，轧辊与轧件的运动方向始终不变，但轧制速度却有可调和不可调两种，轧制速度不需要调整的小型冷带轧机，通常选用交流同步电动机和异步电机。在连续式冷带钢轧机上，为了保证通过每个机座的金属秒流量相等，保持轧件张力的恒定，需要在轧制过程中不断调整轧制速度。这类轧机，一般都采用调速范围广、超载能力大、惯性力矩小的直流电动机来传动。

(2) 可逆式工作制度。用可逆式冷轧机轧制时，轧辊既能逆转又能调速。这类轧机采用调速范围广、惯性力矩小的直流电动机传动。为提高轧机的生产能力，可逆式冷轧机一般都有快速启动和制动的要求。

华瑞冷轧生产线强力机技术指标：

（1）轧制线材：Q215、Q235和24MnTi；

（2）轧制规格：Ф5～Ф14mm热轧盘圆或直条；

（3）冷轧线速：5～60米（可增加）；

（4）整机功率：22KW；

（5）电机控制：变频（节电）无级调速；

（6）操作人员：每班2人；

（7）设备体积：4600×1200×1200；

（8）整机重量：4t

      该机整机为整体结构，无需安装组合，耗能低，易操作，整体操作人员每班2人，环境清洁，不排放废气和有害液体、无粉尘、低噪音，可收圆盘，也可按用户要求定尺加工，并自动计数。设备主要动力由变频器控制，不但可无级调速，而且还可根据负载的扭力自动匹配功率供电动机节电运行。

      冷轧两肋生产线中频加热炉设备： 中频加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动。