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卷板桶的原材料分析，哪家更合理

1、按厚度分，有重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶。盛装不同比重的货物，钢桶

的材料厚度就有所不同。

2、按材料涂层种类分，有无涂层钢板（冷轧板）、

镀锌板、预涂钢板、覆膜钢板。根据使用条件不同，选用不同的材料。

3、原材料的性能、质量，对钢桶生产过程影响巨大。举例说明：材料过硬，过脆，

容易产生破裂、回弹，影响质量。表面质量差，易产生拉伸裂现象。厚度超差，影响卷边质

量

卷封过程与材料的关系-——钢桶原材料的限制

我们制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因为这样加工性能是很好的，焊接、

冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过

程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的传递就越困难。我们可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样

的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封

力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封

力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然

不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料

来看，我国的材料刚性极大，所以质量也较难保证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外

有关专家的研究，钢桶卷边层数不会超过七层，显然卷封力传送不到那么远

更专业的钢桶的拉伸成形原理，

拉深成形过程如下图所示。其凸模与凹模和冲裁时不同，它们的工作部分都没有锋利

的刃口，而是做成一定的圆角半径，并且其间隙也稍大于板料的厚度。在凸模的作用下，原

始直径的毛坯， 在凹模端面和压边圈之间的缝隙中变形，并被拉进凸模与凹模之间的间隙里形成拉深零件的直壁。 零件上直壁部分是由毛坯的外部环形部分转化而成的，所以拉深时毛坯的外部环形部分是变形区，而底部通常是不参加变形的不变形区。