金属桶压筋机

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钢桶材料校平的工艺原理，建宏介绍更贴切

利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目

的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊(轮)，构成四重式组辊结构。板料通过校平，可

明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的校平；亦可在校平前

配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷

材进行整平、分切

。

桶身的胀形方法较多，随着桶身形状的不同而各有差异，但原理都如上一节所讲的一

样，其胀形过程如下，由锥块的移动推动胀块，使其向外张开。该机的动力是由液压缸或凸轮机构加在芯杆左端的，工作时，先将桶身套进桶身定位套

，靠紧机架定位板 然后启动动作开关，使芯杆向右运动，芯杆上右边锥块向外推动右滑块

，滑块沿径向滑轨  向外移动 ，并顶出右胀块 ， 分瓣胀块向外张开使桶身右边环筋成形。

接着动作阀换向，芯杆向左移动；右胀块 在复位弹簧的作用下向内收缩回到原位，芯杆越过中间位置

，继续向左运动，使左锥块推动左滑块使左胀块向外胀开并使左环筋成形，最后动作阀再换向，芯杆回到中间位置，将胀形好的桶身卸下。

  焊好的桶身由输送装置传送到加工位置，左右两个翻边胀形压头由液压驱动进入桶身内， 首先完成翻边工序； 然后模具挤压翻头外胀的油缸动作，通过芯轴以及芯轴上的胀筋锥块、压波纹锥块将胀筋模块推出，然后再将压波纹模块推出，完成胀筋和压波纹工序。该机配有链式输送装置，一般采用 PC 控制。

波纹环筋滚压成形原理哪家更详细?

滚压成形是利用摩擦力的作用使落在下波纹上的桶身在压力作用下与滚轮同步旋转，

并使桶身在上、 下波纹滚轮的作用下使其与滚轮接触的部位上产生局部的塑性变形。

这种在桶身上辊轧波纹属局部成型，变形区材料受双向拉伸作用。