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钢桶卷封，封桶装配工艺原理介绍

钢桶卷封装配的基本原理实际上与旋转弯曲成形是一样的。工作时，先将桶底顶放于桶身两端，然后用两盘夹紧，并使桶身和桶底顶随盘一起旋转，再把卷边成形滚轮靠上去，使桶底顶和桶身边缘沿滚轮槽形曲线卷曲，当滚轮完全靠上桶身后，卷边已基本形成。最后用二道修整滚轮靠上去，将卷边压紧，并消除回弹，使卷边形成所需要的形状。开始时，头道滚轮首先靠拢并拉近桶底顶，接着压迫桶底顶与桶身的翻边逐渐卷曲并相互钩合。当沿径向进给到卷封所需值时，头道卷封滚轮便立即退出，接着二道滚轮继续沿桶底顶边缘移动。二道滚轮能使桶底和桶身的钩合部分进一步受压变形紧密封合。

开卷校平下料工艺及设备详尽介绍

开卷校平设备主要由开卷机，送料小车（或天车） 、校平机、剪切机（冲床）和堆垛

机组成。目前比较先进的开卷校平生产线，采用伺服电机，计算机自动控制，实现高速、准

确的下料，对保证后道工序的下料尺寸，起着重要的作用。

 钢板下料设备目前主要有斜刃剪板机、平刃剪板机和圆盘式剪板机。

 斜刃剪板机和平刃剪板机，按传动方式分为机械剪板机和液压剪板机，按刀架的运动

形式分为直线运动剪板机和摆动剪板机。平刃剪板机，因为在剪切方向上剪切，所以剪切力

大，但切面平整斜刃剪板机在剪切方向上是接触面小，因此剪切力小，但容易造成板料不平

整，各有利弊。

 目前比较先进剪切机为圆盘式剪切机。圆盘式剪板机的特点是：上、下切刀为圆盘形，剪切时上下圆盘刀以相同的速度不同的方向旋转。被剪裁的板料靠本身与刀片之间的摩擦力而进入刀片中，

完成剪裁工作。 有点像生活中压面机的切刀一样。圆刀剪板机常用来下条料或进行纵横联合下料，

生产效率极高。

开卷下料生产线的详细介绍

   常用的开卷下料生产线工艺流程有以下几种：

１、开卷→校平→平板剪切机下料→堆码→入库。

２、开卷→校平→冲压落料成型→堆码→入库。为了节省原材料，可在桶底顶冲压落

料成型工艺采用双冲床进行错位冲压。如下图所示。采用两台开式冲床对面错开摆放，能够大大提高生产效率和材料利用率。对于桶顶下料，还可以采用下列生产线方式生产：开卷→校平→冲裁成形→桶口冲孔翻边→螺圈锁合→预卷喷胶→入库。对于桶底下料，还可采用下列生产线方式生产：开卷→校平→冲裁成形→预卷喷胶→入库。把开卷校平下料与桶底顶成形、螺图锁合、预卷喷胶各工序组合成自动生产线，不仅能大大提高生产效率，提高产品质量，还能减少劳动力和工人的劳动强度

３、开卷→校平→圆刀纵横剪切下料→堆码→入库。