型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
压球机主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
压球机生产线流程介绍:原料先进入破碎机—储料仓—轮碾机(加入粘合剂)—储料仓—压球机—烘干机—成品.(设备之间用输送机链接)
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,一切正常后方可开机试机生产。开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的压球机间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。
型煤压球机
型煤压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
型煤压球机的优势
采用精密铸造一次成形,材料采用多种合金材料,具有强度高、韧性好、耐磨性能好等显著特点。型煤压球机设备是煤炭产业中节能减排的投资项目。细煤粉做燃料容易压火且运输、使用不便,通常通过型煤压球机设备将煤粉压制成球型、鹅蛋型、方型等块状后再进一步利用。
型煤压球机的工作原理
主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
型煤压球机的构成
型煤压球机构造由三部分构成:一给料部分;二传动部分;三成型部分
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。
高压压球机也叫液压压球机,适用于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型;该设备主要应用于型煤炭蛋生产,各种冶金粉冷压球团的生产,凡是粉状物料,需压球的都是需要高压压球机来完成;如:煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉,氧化铁及除尘灰、污泥、耐材等。高压矿粉压球机是用来压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等的设备。辊皮采用65锰铸造,经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
高压压球机是河南宏基建材独立研发成功的专利压球机品种,高压压球机主要是用来制造铁精粉,铝灰粉,硅锰矿粉等高难度压制的物质,这些难以压制的有色和黑色金属矿粉对压球机的要求相当较高,此种压球机也是冶金行业废料的成型专用机器,需要添加辅料需上炉的,可以直接压制成球;高压球机质量好,有多种用途,满足了各种规模的生产企业,尤其是在冶金,选矿,医药,化工,耐材等领域应用的非常广泛,具有成球率高、消耗功率小,球体内部结构坚固,外部结构好看等优点。
高压压球机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置,并由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。高压压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移;活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。