服务项目 | 浏览量1 | 发布时间2016-11-24 |
品牌建宏机械 | 所在地山东 德州 | 起订≥1 件 |
供货总量未填 | 发货0天内发货 | 有效期至2025-03-09 |
钢桶机械加工的基本原理介绍,建宏更专业
钢桶的制造技术实际上是一个综合技术的具体应用,生产过程看似简单,但它却牵涉
到许多技术领域。例如:钢板开卷校平——轧钢整形技术;桶身卷圆、翻边、胀形——金属
材料塑性变形冷加工技术;点焊缝焊——金属材料的焊接技术;桶底盖、封闭器的生产——
冷冲压技术; 桶身除油除锈——化学表面处理技术;
喷漆烘干——表面涂装技术和加热技术;
钢桶表面的图案制作——印刷技术。其中还用到诸如滚压技术、锻压技术、液压传动技术、
气压传动技术、胀形技术、自动化控制技术等等。所以说,制桶技术不是一个单独的学科,
它是多学科的综合应用。
基本加工方法分类:
1、成型。利用塑性变形原理将钢板坯板制成所需形装和尺寸的零件,其方法称为成
型。板坯的弯曲(卷圆) 、胀形、翻边和拉伸等。
2、接合。利用塑性变形原理,把分离的材料采用拼接、咬口、卷边、扣缝、焊接等
方法接合为一体,即为接合。在钢桶的卷边装配、封闭器压合等生产中正是采用这种方式。
3、分离。利用材料的塑性变形到达最后阶段会产生断裂的性质,把材料分离为两部
分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、冲孔等加工。
4、校正。用于提高零件形状、尺寸精度或表面状态,如精修、切边、校平等加工
模具工艺内容详细的介绍
从冲模的结构来看,其主要零部件,依冲模类型不同而异。在钢桶生产中,结构比较型的冲压模具有落料冲孔模、弯曲模、落料拉深模等,桶底顶冲压成形多为落料拉深模。从工艺上分析, 落料拉深模是由一道落料基本工序和一道拉深基本工序复合而。它主要由上下模板、导柱导套、凸凹模,退料装置、挡料装置、压料装置等组成。
组成模具的全部零件,根据其功用可以分成工艺结构零件和辅助结构零件两大类。工艺结构零件直接参与完成工艺过程并和坯料直接发生作用,包括:工作零件(直接对毛坯进行加工的零件) 、定位零件 (用以确定加工中毛坯正确位置的零件)、 压料、 卸料及出料零件。辅助结构零件直接参与完成工艺过程, 也不和坯料直接发生作用,只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善的作用,它包括:导向零件(保证模具上下部分正确的相对位置)、 固定零件 (用以承装模具零件或将模具安装固定到压力机上) 、紧固及其他零件 (连接紧固工艺零件与辅助零件)。
建宏的钢筒桶身翻边工艺原理介绍
桶身翻边工艺的原理是基于钢板材料具备塑性——即指钢板受外力作用,在完整性不遭破坏的条件下产生变形的性能。 桶身形状的变形过程是一渐变成形过程。 在成形之初,翻边模具施于桶身板材的外弯力矩不大, 在材料的变形区内的内、 外表面上引起的应力数值小于材料的屈服极限, 仅在材料内部引起弹性变形; 随着成形模具施也的压力值的不断增大,也即外弯力矩的不断增强, 当其超过了材料的屈服极限时, 材料的内外表面首先发生由弹性
变形状态过渡到塑性变形状态,然后塑性变形内、外表面向中心逐步扩展,直至成形