大型净水器维护

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       广州水菱水处理设备有限公司通过不断研发创新，在多年的研发下公司推出新一代Cleanpure系列（EDI）膜块，该系列产品具有进水量大、运行能耗低、产水水质稳定、系统回收率高、安装操作简单等特点。在新能源、生物医药、精细化工、电子半导体、表面处理等领域Cleanpure系列EDI膜块都有成功应用案例，并得到用户一致认可。为满足用户对降低运行成本的需要，我公司灵活开展针对各类进口、国产EDI膜块的修复服务。我们的宗旨是优质高效、物美价廉，真诚期待为您提供专业的产品和服务。

生物接触氧化法：

      生物接触氧化法是一种介于活性污泥法于生物滤池之间的生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。

      现阶段生物接触氧化法，就是在池内设置填料，将充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，同时污水中也有一定的活性污泥，污水与生物膜及活性污泥相接触，在微生物的作用下，污水得到净化。可以说生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物膜法两者之间的、具有活性污泥与生物膜双重效能的生物处理法。

生物接触氧化工艺具有如下特点：广州水菱形水处理设备

a、    生物接触氧化法的容积负荷高，同样大小体积的设备，处理时间短，处理能力高，节约占地面积，比普通曝气法省。

b、    运行费用省，自动化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，不需另加药剂，运行费用省。

c、    处理效率高，出水水质好而稳定;在毒物和pH值的冲击下，生物膜受影响小，而且恢复快。

d、    运行稳定性可靠，耐负荷冲击能力强。

e、    可有效地防止污泥膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的特点。

工

电镀超纯水处理设备 ：

     电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

      电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取a，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我公司经过多年实践，同时结合新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行可靠。与新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。

三、微生物的污染：

　　自来水一般通过控制余氯来抑制微生物的滋生，但是余氯有较强的氧化性，它能使反渗透膜表面氧化，影响膜的寿命和产水水质，因此反渗透系统运行对余氯要求非常严格(<0.1)，这给微生物的生存繁殖提供了有利的环境。微生物生长及排泄出的酸性粘泥会堵塞膜的微孔，致使压差上升，给系统的安全运行埋下了严重的安全隐患。

　　微生物污染过程主要有以下阶段：

第1阶段腐殖质、聚糖至于其他微生物代谢产物等大分子在膜面上的吸附，形成具备微生物生存条件的生物膜;

第二阶段进水微生物中黏附速度快的细胞形成初期黏附过程(生物膜生长缓慢);

第三阶段后续大量菌种的黏附，特别是EPS(细胞聚合物，Extracelluar Polymers。它黏附在膜面上的细胞体包裹起来，形成黏度很大的税和凝胶层，进一步增强了污垢和膜的结合力)的形成，加剧了微生物的繁殖和群聚;第四阶段生物污染的最终形成阶段，生物膜的生长和脱除达到平衡。造成膜的不可逆的堵塞氏过滤阻力上升，膜通量下降。

反渗透进水微生物的控制：

       通过源水的菌藻控制(一般通过控制余氯)，尽量减少预处理的死角，防止微生物繁殖;

　　反渗透系统微生物控制。通过连续式或间歇式加入非氧化性且对膜没有影响的杀菌剂，可以有效地控制和杀死反渗透系统滋生的微生物，再通过浓水将其带出系统。