1、脉冲离线清灰，效率高达99.9%以上，粉尘不产生二次吸附；
2、气源压力仅为0.2、0.3Mpa，滤袋及脉冲阀使用寿命长；
3、处理高温，高湿气体，过滤风速可达成1.2m/min
4、滤袋拆装简便，密封性好；
5、电控PLC机自动控制，操作简便，性能可靠；
6、新型FMS微孔薄型复合滤料，适应各种烟气条件，使用寿命3年以上；
7、占地面积小，投资低，效果好。
超重力法除尘是指当含尘气体通过旋转填料层，经过穹曲狭窄的孔道时，液体对气体中固体组分进行浸润、包裹、聚积和捕获作用，填料对气体的过滤作用，最终利用密度差异而达到分离的目的。其分离机理为填料对液体的切应力使液体被分割成极薄的液膜和细小的液滴，同时气体和粉尘的通道因填料旋转而不断改变方向，为大幅度地捕获粉尘微粒提供了良好场所。在强大的离心力场中液体对填料层具有“清洗”作用，使得填料不被堵塞，保持高效率的除尘效果。因此，旋转碰撞、过滤和水膜等多种除尘机制交互作用，良性循环，从而形成了超重力场的除尘、除雾优势，适用于气-液、气-固和气-液-固分离。该过程主要应用于工业上烟气除尘、从含固体的气体中回收产品和环境粉尘净化等多相分离体系。超重力场分离机理划分为3个区域，如所示。
气箱脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的一种，是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。
气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲布袋除尘器整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
那么，气箱脉冲布袋除尘器有哪些特点呢？下面我们简单介绍一下：
1、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。
2、清灰方式独特有效，延长滤袋的使用寿命。
3、先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。
4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。
5、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
6、关键部位质量可靠，使用寿命长。
7、除尘效率可达99.99以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
气箱脉冲布袋除尘器的应用：广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
