除尘器

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控制措施

　　 在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

　　 首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控；

　　 其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。

　　 控制好冲天炉除尘系统的烟气温度，选择防油、防水和具有一定抗断裂强度涤纶针刺毡，采取合理的清灰技术，将会减小系统运行阻力，提高除尘效果，延长布袋寿命，降低运行费用。

　　 同时加强对设备人员的定期培训，提高业务水平和责任心，对设备定期点检和定期维修管理，完全可以保证冲天炉除尘系统正常运行，达标排放。

新型电炉脉冲袋式除尘器的主要性能特点

● 高可靠性设计，保证袋除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；

● 高适用性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；

● 特殊的结构设计加上严格的除尘布袋及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm 3 ；

● 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

● 防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至（<4%）；

● 全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

● 分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；

● 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；

● 定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统（PLC）；

● 自动超温报警和紧急降温控制；

● 独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀;

● 可选独立卸灰控制系统;

● 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；

● 长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；

● 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；

● 采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；