微差压变送器用于测量炉内压等微小差压，然后转变成4～20mA DC信号输出。HSB-3351DR智能型微差压变送器也可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。HSB-3351DR现场调整式智能差压变送器是本公司根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零、组态等操作。
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1. 性能规格
（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。）
1.1. 参考精度
1.1.1. 数字、智能：±0.2%校验量程
1.1.2. 模拟、线性：±0.5%校验量程
1.2. 稳定性
1.2.1. 数字、智能：6个月，±0.2%URL
1.2.2. 模拟、线性：6个月，±0.5%URL
1.3. 环境温度影响
1.3.1.数字、智能：
零点误差：±0.2%URL/56℃
总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量
程）/56℃
1.3.2.模拟、线性
零点误差：±0.5%URL/56℃
总体误差：±(0.5%URL+0.5%校验量
程）/56℃
1.4. 静压影响
零点误差为±0.5%URL。可在线通过重新调零来修正。
1.5. 振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.5%URL/g
1.6. 电源影响：小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7. 负载影响：
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.8. 电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，
输出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉；对量程无影响。
2. 功能规格
2.1. 测量范围：差压：0-0.125～1.5KPa
静压：1、4、6.9MPa
2.2. 零点与量程
2.2.1. 数字、智能：可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整
2.2.2. 模拟、线性：量程和零点连续可调
2.3. 零点正、负迁移
零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程大于或等于最小量程。
2.4. 输出
数字、智能：
4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4～20mA DC信号上，可供采用HART协议的上位机使用。
模拟、线性：
4～20mA DC,与过程压力成线性。
2.5. 阻尼时间常数
数字、智能：时间常数可调，以0.1秒递增，由最小至16.0秒。
模拟、线性：
时间常数可调，由最小至1.67秒。
2.6. 环境温度极限
数字、智能: -40至85℃
模拟、线性: -40至93℃
带液晶表头: -30至60℃
2.7. 过程温度极限
充硅油 : -40至104℃
充惰性液 : -18至71℃
2.8. 贮存温度极限
数字、智能 : -51至85℃
模拟、线性: -51至121℃
带液晶表头 : -40至70℃
2.9. 环境湿度
0-100%相对湿度
2.10. 静压与过压极限
变送器任意一侧加0至6.9MPa压力不会引起损坏。在3.45kPa至6.9MPa的静压范围内工作时符合性能规格要求。
2.11. 容积变化量
小于0.16cm3 |
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■选型方式 |
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HSB-3351DR |
微差压变送器 |
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代码 |
量程范围KPa |
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2 |
0-0.125～1.5MPa |
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代码 |
输出 |
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F |
4-20mA |
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代号 |
结构材料 |
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法兰和接头 |
排气/排液阀 |
隔离膜片 |
灌充液体 |
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22 |
316不锈钢 |
316不锈钢 |
316不锈钢 |
硅油 |
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代号 |
最大工作压力MPa |
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A- |
1 |
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B- |
4(特殊6.9） |
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代码 |
选项 |
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M1 |
0-100%线性指示表 |
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M3 |
3位半LCD显示表 |
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M4 |
智能表显示 |
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B1 |
管装弯支架 |
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B2 |
板装弯支架 |
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B3 |
管装平支架 |
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D1 |
侧面泄放阀在压力室上部 |
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D2 |
侧面泄放阀在压力室下部 |
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不注 |
1/2NPT锥管螺纹接头 |
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C2 |
丁字形螺纹接头M20×1.5，带后部焊接Ф14引压管的球锥连接头 |
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d |
隔爆型dⅡBT4 |
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i |
本安型iaⅡCT6 |
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s |
不锈钢三阀组 | |
400-6352-900
