小型冷冻干燥机

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冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。                                                                                                     

技术参数：

◆型    号：FD-1A-50

◆冷凝温度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆冻干面积：0.12㎡

◆盘装物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆样 品 盘：Φ200mm×4层

◆电源要求：220V 50Hz 1100W

◆主机尺寸：405×630×322mm

标准配置

台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置（样品盘4个）

冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。

冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：

* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。

* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。

* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。

* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。

* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。

* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。

* 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。

* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。

主要特征：

●冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。

●台式设计，紧凑，占用台面小。

●外形美观，人体工学设计，操作方便。

●采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，高效可靠，噪音低。

●采用风冷方式散热，不需水冷却。

●真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠

●冷阱开口大，带样品预冻功能。

●冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。

●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;

●川一设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。

●原装进口充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。

●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;

●透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。

●国际标准真空接口，可与多种真空泵联用。

●特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;

●样品温度显示（可选配）。

注意事项

1、实验室冻干机必须使用独立电源插座有良好接地。

2、实验室冻干机须在环境温度在5-30℃下工作，这样有利于延长压缩机寿命，压机长期在30℃以上会造成压缩机损坏。

3、制冷系统二次启动，须在3分钟之后，这样有利于压机寿命。

4、如果托盘及外挂冻干瓶同时使用，先放托盘物料，待半小时后制冷温度为-50℃或-80℃、压力为30mTorr时再外挂冻干瓶，以免使挂瓶物料融化。

5、物料必须冻实，预冻温度最好在-30℃以下，冻干样品非水溶解物(如有机溶解物)或者为80%以上高浓度的糖类等不易结冻的样品，须在-80℃以下的预冻室内预冻，预冻时间不小于24小时，zui好在48小时以上。

6、有机玻璃冻干仓取下时，必须轻放在橡胶等柔软物体上，以免有机玻璃受损而漏真空。

7、所放物料的多少与环境温度的高低有关，冷阱温度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均为正常。

8、空气回填时，请将通入真空回填气体压力调至0.5Kg以下。

9、实验室冻干机距墙面距离≥30cm。

10、禁止将其他散热设备放在实验室冻干机附近，造成制冷系统无法散热，致使仪器不能工作及压缩机损坏。

11、设备放置平稳后，将脚轮固定器按下。

12、操作前观察真空泵油位及油质。

13、抽真空前将排水管堵上，适配器系统全部关闭，否则会造成真空泵损坏。

14、压缩机及冷凝器翅片定期除尘。