粗糙度仪

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

表面粗糙度仪传感器如何选择？

北京凯达科仪科技有限公司专业生产表面粗糙度仪传感器,选择不同的传感器科仪测量平面，曲面，球面，台阶面，凹面，深槽等不同零件的表面粗糙度，测量精准，数字显示，操作简单。

KS100标准传感器

使用KS100标准传感器，可测量平面、圆柱表面粗糙度，测量孔内表面时，孔径zui 小为5mm，深度zui 大为22mm。

KS110曲面传感器

使用KS110曲面传感器，可测量曲率半径大于3mm的凹凸曲面工件的表面粗糙度，也可测量适合的平面、柱面，配合测量平台KA610/KA620使用。

触针法表面粗糙度工作原理

表面粗糙度利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓zui大高度Ry和其他多种评定参数，测量效率高，适用于测量Ra为0.025~6.3微米的表面粗糙度。

表面波纹度和表面粗糙度的区别

北京凯达粗糙度仪型号有袖珍式粗糙度仪NDT110/便携式粗糙度检测仪NDT120/表面粗糙度仪NDT150/表面粗糙度测试仪TR100/手持式表面粗糙度检测仪TR200等也可定制型号。

有客户咨询中对表面波纹度和表面粗糙度之间的关系有疑问，下面北京凯达就为您简要介绍表面波纹度和表面粗糙度的区别：

表面波纹度

表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中，机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。

表面粗糙度

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。

波距λ＜1mm时，按表面粗糙度处理

波距:1mm＜λ＜10mm，按表面波纹度处理

波距λ＞10mm，按形状位置误差处理

北京凯达科仪粗糙度仪一件代发货，全国包邮，百分100通过计量院认证，欢迎来电咨询。