流量计

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     流量计生产商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点：实现产品的差异化和定制化生产。

       根据弗若斯特沙利文对行业用户的需求进行分析，用户群体希望生产商能够提供为生产过程带来切实利益的自动化设备。用户在产品应用过程中会产生具体的需求，例如：应用在石化行业的特殊环境中，需要坚固耐用的设计以及防爆认证;用户对直管设计的科氏流量计的需求等。如何有效获取用户实际需求，并且对传统产品进行改良，是对生产商差异化和定制化生产过程的一个不小挑战。

超声波流量计的历史

1928年德国人研制成功一台超声波流量计，并取得了专利。超声波流量计至今已有75年历史。

1955年首先应用于马克森（MAXSON）流量计测量航空燃烧油，这是一种基于声循环法的两组探头（换能器）组成的液体流量计。

1958年A.L.H-ERDRICH等人发明折射式探头，由于他们的研究可进一步消除由于管壁的交混回响所产生的相位失真，也为管外夹装提供了理论依据。

进入20世纪七十年代以后：

由于集成电路和锁相环路技术的发展，使超声波流量计得以克服以前的准确度不高，响应慢，稳定性与可靠性差等致命弱点，使实用的超声波流量计得以发展。

近20年来特别是近10年来，基于高速数字信号的处理技术与微处理技术的快速发展，基于新型探头材料与工艺的研究以及声道配置与流量动力学的研究，超声流量测量技术取得了长足进展，显示了强劲的技术优势，发展势头迅猛。

2000年在巴西召开的国际流量测量学术会议（FLOMEK-O‘2000）上共宣读学术论文集103篇，

其中直接涉及超声波流量计及超声波技术的论文20篇，约占论文总数的1/5。

在历次国际流量学术会议上，采用超声波流量计作为传递标准的文献愈来愈多，可见超声波流量计其潜在的巨大的生命力。

蒸汽流量计频率变化量较大如何解决

A.首先检查直管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不满足要求影响较大，直管段不够长建议更改安装位置。

B.现场可能有电磁干扰，方法：加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。

C.现场流量太小，低于仪表下限，例如:300口径的插入式测气体，下限是1500m3/h,但现场指示500 m3左右的瞬时流量，因为流量处于下限，数值不成线性变化，可通过更改仪表系数提高流量（不建议使用）。

D.测液体有脉动流也会出现类似的情况。