称重传感器

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称重传感器制造工艺及指标

      称重传感器的准确度、稳定性和可靠性是重要的质量指标，同时也是用户最关心的问题。对此，这些企业在结构设计、制造工艺、电路补偿与调整和稳定性处理等方面进行许多研究与试验工作，取得较大进展，主要成果有：

　　(1)在结构设计与计算过程中，引入计算机拟实技术进行动态模仿，动力学分析;在工艺设计过程中引入计算机虚拟技术，对弹性体生产工艺进行模拟和检验;

　　(2)在弹性体加工中，纳入先进制造技术，变刚性制造为柔性制造。普遍采用加工中心、柔性制造单元和柔性制造系统;

　　(3)在生产全过程中，尽量减少手工操作、人为控制，增加半自动与自动控制、自动检验工序，并在生产工艺中采用计算机网络技术;

　　(4)改进、创新工艺装备，实现高效智能电路补偿，建立全自动快速检测系统，提高C3级产品成功率和大批量生产产品的抽检合格率;

　　(5)移植先进的稳定处理技术与装备，实施振动时效或共振时效新工艺，提高称重传感器的长期稳定性和工作可靠性;

　　(6)应用高新技术开发新产品和自主知识产权产品，增强核心竞争力。处于国际市场引导地位的企业都有自己的核心竞争技术、工艺和产品，例如：正负蠕变电桥的“O蠕变”称重传感器;铍青铜动态称重传感器;整体型和分离型数字式智能称重传感器;高准确度不锈钢3柱、4柱高温称重传感器;组件化设计的“即插即用”型新式称重模块等。

电容式传感器具有下列优点：

(1)高阻抗，小功率，仅需很低的输入能量。

(2)可获得较大的变化量，从而具有较高的信噪比和系统稳定性。

(3)动态响应快，工作频率可达几兆赫，稠b接触测量，被测物是导体或半导体均可。

(4)结构简单．适应性强，可在高低温、强辐射等恶劣的环境下工作，应用较广。

随着电子技术及计算机技术的发展，电容式传感器所存在的易受干扰和易受分布电容影响等缺点不断得以克服，而且还开发出容栅位移传感器和集成电容式传感器：因此它在非电量测量和自动检测中得到广泛应用，可测量压力、位移、转速、加速度、A度、厚度、液位、湿度、振动、成分含量等参数。电容式传感器有着很好的发展前景。

主要缺点缺点一：输出阻抗高，负载能力差

缺点二：输出特性非线性

缺点三：寄生电容影响大

称重传感器的打包也很重要

         做为称重传感器的生产厂家和销售商，每天都会有大量的传感器要发给客户。不管是快递还是物流，传感器的打包是非常有讲究的。总体有以下几点要注意。

      首先，外形小的称重传感器一般都是装在小的包装盒里。包装盒内有符合称重传感器外形特征的衬托。这种情况下传感器在运输途中一般是不容易损坏的，所以我们只要再加一个大纸箱就可以放心发出。第二，外形尺寸大的传感器，这是非常头疼的事情。因为每个传感器都有出线孔，相对于传感器质量大的情况下，如果传感器包装的不得当，先损坏的就是传感器的出线。这个损坏之后必须要返厂维修所以这个是相当麻烦的。我们在包装的时候，一定要选择坚实的纸箱，在必须要的情况下可以选择木质箱子。内部填充物要选择较硬的塑料泡沫。把传感器固定在填充物之中。达到摇摆包装壳时传感器不会有晃动的现象为准。第三，如果路途较远，传感器质量较大的情况下，应该在传感器外部包装箱上系上打包带，这样就万无一失了。