冲击试样缺口液压双刀拉床

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冲击试样缺口液压双刀拉床CSL-Y超能专业生产

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济南超能生产的CSL-Y型夏比冲击试样缺口液压双刀拉床，是冲击试验缺口制样的最佳专用设备，最佳符合GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样V 型和U 型缺口精度的要求。

一、产品性能特点：

  在金属材料冲击试验中，试样的缺口要求非常严格，如V型缺口，其深度要求2±0.05mm、夹角要求45°±2°、尖端要求R0.25±0.025mm。冲击试样缺口的尺寸对试验结果有着很大的影响，冲击试样的缺口加工精度成了保证后续试验结果准确性的一个关键要素。

  该机是液压传动的双刀拉床，双拉刀制样，一次成型，循环润滑。液压传动使制样过程平稳可靠、噪音小，缺口加工精度高，具有操作简便安全，造型美观等特点，是替代机械传动拉床的更新换代产品。克服了传统方法车铣刨钳磨等各种设备，省时省力，制样精确，工作效率倍增。

二、超能冲击试样缺口液压双刀拉床结构特点：

  可根据实际使用需求可根据用户要求而配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四种缺口拉刀的任意二中、试样缺口一次加工成型，只需8秒钟，操作极为简单可靠，循环润滑可以对刀具和拉刀导向装置进行快速润滑与冷却，从而有效保证试样缺口的表面精度与刀具使用寿命，减小了拉刀导向装置的磨损，保证了缺口的加工出的V型缺口和U型缺口（2mm和5mm）可满足GB/T229 -2007《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM  E23 、ISO148和ISO83等国内外标准要求；加工出的U型缺口（3mm）可满足DIN 50115标准中的DVM试样的要求。

  拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。

三、产品主机结构： 

1.主机工作部分：本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀；

2.主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动；

3.动力传输，具有加载平稳,噪音低，自润滑的优点,同时具有过压保护功能；

4.电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。

5.润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑；

6.主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。

四、主要技术指标：

1） 加工缺口： V型2mm、U型5mm缺口拉刀（U型3 、2mm为选配）；

2） 加工试样尺寸：10×10×55mm（或10×10×7.5、10×10×2.5）；   

3） 切削方式： 液压切削

4） 拉刀行程： 375 mm；

5） 电源： 380V，0.37KW 

6） 外形尺寸： 658×400×1200 mm；；

7） 重量： 200Kg

五、设备主要配置：

1主机           一台：

2高性能液压缸、油泵 一套；

3三位四通换向电磁阀两支；

4溢流阀一支；

5单向阀一支；

6精密滤油器一支；

7高性能齿轮啮合泵一台；

8 V、U型2mm拉刀个一把（已装在主机上）；

9液压电动系统一套。

10三相异步电动机一台

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