9260美国高碳弹簧钢带

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材料名称：弹簧钢

牌号：9260

标准：AISI

●特性及适用范围：

是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负

荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热

弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

●化学成份：

碳 C ：0.64

硅 Si：2.00

锰 Mn：0.90

硫 S ：0.030

磷 P ：0.030

铬 Cr：0.35

镍 Ni：0.35

铜 Cu：0.25

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥1568(160)

屈服强度 σs (MPa)：≥1372(140)

伸长率 δ10 (％)：≥5

断面收缩率 ψ (％)：≥20

硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火440℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货

 弹簧钢热处理方式
   
 弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：
   
    1热成型弹簧的热处理
   
   直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。
   
   加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。
   
   弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。
   
   热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
   
    2冷成型弹簧的热处理
   
   直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：
   
    1）铅浴处理冷拉钢丝
   
   先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。
   
    2）油淬火回火钢丝
   
   钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。
   
    3）退火状态钢丝
   
   将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。

四、热处理规范及金相组织

　　热处理规范：正火,830℃;淬火,830℃;回火,600℃。

　　金相组织：珠光体+铁素体。

五、交货状态：

　　以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。钢板的交货状态应符合表4的规定。