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２流动性的测定
由于影响液态金属充型能力的因素很多 （后述），在工程应用及研究中，不能笼统地对
各种合金在不同的铸造条件下的充型能力进行比较。通常用相同实验条件下所测得的合金流
动性表示合金的充型能力。因此，可以认为合金的流动性是在确定条件下的充型能力。液态
金属的流动性是用浇注 “流动性试样”的方法衡量的。在实际中，是将试样的结构和铸型性
质固定不变，在相同的浇注条件下，例如在液相线以上相同的过热度或在同一的浇注温度
下，浇注各种合金的流动性试样，以试样的长度或以试样某处的厚薄程度表示该合金的流动
性。对于同一种合金，也可以用流动性试样研究各铸造因素对其充型能力的影响。
一般来说，状态
图上具有较稳定的化合物的合金，在一定的成分范围内熔化以后，这种化合物不易分解，即
在液态中容易保留相近成分的原子集团。
有些熔点较低而在金属中固溶能力很低的元素，同类原子间 （ＢＢ）的结合力比金属
（ＡＡ）及其与金属的原子结合力 （ＡＢ）也较小时 （不形成化合物），则ＡＡ原子易聚集在
一起，而把Ｂ原子排挤在原子集团外围和液体的界面上，如同吸附在其表面一样。但当这
种元素的加入量较大时，则也可以被排挤在一起形成ＢＢ原子集团，甚至形成液体的分层。
。这是由于难熔化合物的结合
力强，在冷至熔点之前就及早地开始了原子集聚。对于
共晶成分合金，异类原子间不发生结合，而同类原子聚
合时，由于异类原子的存在所造成的阻碍，使它们聚合
缓慢，晶胚的形成滞后，故黏度较非共晶成分的低。
（３）夹杂 液态合金中呈固态的非金属夹杂物的存
在使液态合金成为不均匀的多相系统，液体流动时内摩
擦力增加。造成液态合金的黏度增加，如钢中的硫化锰、
氧化铝、氧化硅等。
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