服务项目 | 浏览量14 | 发布时间2018-01-29 |
品牌鑫珊瑚 | 所在地江苏 无锡 | 起订≥1 件 |
供货总量未填 | 发货0天内发货 | 有效期至2025-03-09 |
如何去除不锈钢上面保护膜?
不锈钢门上的保护膜 ,搁了很长时间,撕不下来,是不是可以用电吹风比较有效果,还有其它方法吗?方法是有的,
1:面积不大,可以用香蕉水涨一下,再用清洁球一擦就没了。
2:用纺织工业用清洗剂(瓶装叫A1)可去除,我试过,不错。
3:用硫酸掺水,不然会腐蚀,泡完用清洁球一擦。
4:电吹风吹热,再揭或用木铲铲,胶痕可用溶剂油擦掉
304 不锈钢硬度标准
1、参见GB/T3280-2007(不锈钢冷轧钢板和钢带)不大于HBW201、HRB92、HV210,以上三个是硬度的三种计量方式,维氏硬度、布氏硬度等;
2、参见GB/T4327-2007(不锈钢热轧钢板和钢带)不大于HBW201、HRB92、HV210;
3、参见GB/T1220-2007(不锈钢棒)不大于HBW187、HRB90、HV200;
4、参见GB13296-2007(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)不大于HBW217、HRB95、HV220;
花了半小时,先给你查了这么多标准,你参照你的东西对应下,应该够用了,如果是型材如角钢,H型钢对应第二项,其实你看具体参数都差不多的.
不锈钢板碳化钨处理
摩擦和磨损引起钢铁破坏,大多从表面开始。采用表面防护措施延缓和控制表面的破坏,成为解决机械零部件磨损问题的有效方法,这促使了各种机械零部件表面防磨工程技术应运而生。如镀层(镀硬铬)、热渗镀(渗碳、氮化、渗金属)、热喷涂(喷涂耐磨合金或陶瓷)、堆焊(堆焊耐磨合金或碳化钨渗碳化钨处理)、镀膜(物理及化学气相沉积、离子镀)、粘贴硬化层(硬质合金、陶瓷)、高能束(激光或电子束熔敷、离子注入)等。这些表面改性技术各具特色,各显耐磨神通,为科技和工业生产中减少机械零部件磨损建功立业。但这些表面改性工艺及产品也有很多不足,如镀铬层薄时,耐磨性差,碳化钨处理渗碳化钨处理,较厚时使用中易脱落。一般机电零部件中常用的热喷涂、堆焊的硬化层耐磨性好,但喷涂或堆焊层中的成份难于在静止零部件中使用效果好。但制造运动或具有冲击性负荷的零部件,常常发生粘贴硬物脱落损坏设备的事故。而且粘贴胶不耐高温,粘贴硬化层产品通常使用温度不能超过150℃。耐磨镀膜适应性广,但耐磨层太薄,费用又高,还不能解决剧烈磨损工况下的抗磨问题。激光熔敷产品使用面广,但它破坏了工件表面,熔敷层中普遍存在微裂纹,各工件使用寿命差距较大。由于普遍使用的这些改性耐磨材料所存在的诸多问题,使许多使用这些工艺的产品寿命短,耐磨处理渗碳化钨处理。有些客户不得不改用高速钢或硬质合金,在某些工况下还不能真正解决磨损问题。高速钢和硬质合金韧性较差,脆性较大,难于加工成复杂形状,价格又贵。因此工程界迫切希望研究出具有高耐磨性能、工艺性好、造价适中、性价比高的耐磨材料渗碳化钨处理,WCP就在这种情况下脱颖而出。
WCP是采用高能离子使WC注渗到钢基体内,使表面形成耐磨性很高的碳化钨渗碳化钨处理(WC)富集层和特殊的组织结构。WCP中碳化钨富集层达到0.3-0.5mm,碳化钨渗碳化钨处理硬化层达到1-1.5mm。WCP具有高硬、高强、高韧、耐磨性很高。一般情况下使用寿命为淬硬工具钢的3—15倍。可替代淬火钢、渗碳淬火钢、高铬高锰钢;可替代进口耐磨钢;可替代堆焊、喷涂、激光熔敷、真空熔铸、离子氮化、粘贴陶瓷等表面改性耐磨材料渗碳化钨处理;还能替代高合金工具钢和高速钢。WCP的耐磨性虽不及硬质合金,但在具有冲击载荷或形状复杂等耐磨零部件方面,WCP则是硬质合金竞争性的对手。因此高能离子注渗WC技术是钢的表面改性技术,机械零部件表面改性工艺技术的重要突破,填补了国内外硬面耐磨材料渗碳化钨处理的一项空白,具有国际先进水平。WCP是我国耐用机电产品及各种耐磨机械设备的换代产品,它正在为我国制造业的高端民族品牌产品保驾护航!
在现代科技发展和工业生产中,很多重要的机械设备及其备件处在恶劣工作条件下。如高速、高温、高压、重载条件下的金属部件,磨损、腐蚀、氧化等形式的破坏过程也加速进行,耐用性就成为发展生产,降低成本的限制性环节之一。据权威部门统计,在失效的机械零部件中有75%属于金属磨损,导致零部件更换及维修频繁,能源消耗增加,机械设备运转效率降低,提高了成本,制约了生产发展,耐磨钢管渗碳化钨处理。