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覆膜砂

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本页信息为承德神通铸材有限公司为您提供的“覆膜砂”产品信息,如您想了解更多关于“覆膜砂”价格、型号、厂家,请联系厂家,或给厂家留言。
基本参数
服务项目 浏览量16 发布时间2017-12-12
品牌原砂 所在地河北 承德 起订≥1 件
供货总量未填 发货0天内发货 有效期至2025-03-09
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详细说明

承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

今天小编为大家整理了一份覆膜砂应用中存在的问题及解决对策

制芯的方法种类很多,总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类,覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点,这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。对铸件内腔表面质量要求高,尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如:轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯,气缸体的水道砂芯、油道砂芯,进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯,液压阀的流道砂芯,汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题,这里仅就工作中的体会略谈一二。

1、覆膜砂的强度和发气量的确定方法

在原砂质量和树脂质量一定的前提下,影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多,则强度就提高,但发气量也增加,溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性,在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度,又可以减少发气量,减少铸造件气孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放,搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车,并在其上面铺有10mm~15mm厚的海绵,这样可以减少砂芯的损耗率。

2、覆膜砂砂芯的存放期

任何砂芯都会吸湿,特别是南方地区空气相对湿度大,必须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定,利用精益生产先进先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。

3、控制好覆膜砂的供货质量

覆膜砂进厂时必须附有供应商的质量保证资料,并且企业根据抽样标准进行检查,检查合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果,是让步接受或向供应商退货。

4、合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形

制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况,必须要查到真正的原因才能真正解决。具体原因如下:

(1)制芯时模具的温度和留模时间,关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围,这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限,模具温度在下限时留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。

(2)制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,必须进行及时清理并喷上脱模剂,否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。

(3)热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。

(4)动模和静模不平行或不在同一中心线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,模具还是会合紧,但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。

(5)在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用时,必须进行过筛并未用过的覆膜砂按3:7比例混合后使用,这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。


想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题,欢迎来电详询,承德神通全体员工将竭诚为您服务。


承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

据承德神通铸材有限公司了解,型砂材料技术离不开粘结剂技术的发展,基于粘结剂技术的基本理论和技术方法,我们对大量的可凝胶的无机材料进行了筛选、分析、测试和评价,从上千种无机材料中确定了多种可凝胶无机酸盐体系进行复配,并采用现代材料改性技术和工艺方法,制备了稳定耐存放期较长、保管环境要求不高的新型水基型无机粘结剂,相应的技术质量检验和控制标准如下:

从制备的无机粘结剂的相关技术指标看,这种无机粘结剂常温条件下属于热固水溶性液态流体,因此用于覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】制备时,就不能简单地使用原有的酚醛树脂覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】混砂设备,其一是酚醛树脂常温下是玻璃态固体,覆膜时需要提高砂温超过其玻璃化温度以上,其二是混砂完成后需要将较高温度的树脂覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】降温到常温后以便干燥颗粒状的树脂覆膜砂包装储运,而无机粘结剂制备的无机覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】因具有热固化性而需要保持湿态和较低温度,属于湿态覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】。所以需要设计和改造混砂设备,以保证产品的特性。

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低膨胀覆膜砂在凸轮轴铸件上的应用

  生产夏利凸轮轴使用的覆膜砂常温抗拉强度>40MPa,其是CA4GA发动机铸件中唯1用覆膜砂造型而生产的铸件。由于凸轮轴凸轮必须具有较高耐磨性,冷激层在4mm以上,造型射砂前应在凸轮轴型腔旁放置冷铁,在凸轮轴浇注时产生激冷效果。由于凸轮轴砂型重20㎏以上(不包括冷铁),属于厚大覆膜砂型,造型所用覆膜砂必须具有较高强度和较好的流动性,以保证造型后不变形,利于储存、转运及使用。但由于砂型过大,极易造成砂型断裂和变形,特别是在冬季,由于冷铁的冷隔作用,冷铁周围的覆膜砂比其他部位固化慢,断裂的砂型超过50%,在浇注过程中,极易跑箱和产生毛刺。我们采用沸腾式热法再生废覆膜砂。


废砂再生后,膨胀率比原砂有不同程度的降低。覆膜砂表面的有机树脂在高温焙烧的同时,砂表面的杂质也同时碳化去除。致使再生砂的灼减量和发气量比原砂降低。废砂再生过程中砂粒相互摩擦、挤压和撞击,提高了砂表面的圆整度,使再生砂的粒度也更加集中。

  再生砂具有的良好性能,可配制高指标覆膜砂的同时,也对凸轮轴造型有关问题的解决提供了保证。需要较高造型、制芯温度的凸轮轴砂型时,会导致树脂粘结桥的热应力及残余应力的存在。这是因为硅砂与树脂膜的线膨胀系数、热弹性模量、导热能力等热物性指标存在较大差异造成的。覆膜砂造型、制芯后树脂的收缩受到砂粒的刚性制约而引起残余拉应力,使覆膜砂的强度明显降低。因此用线膨胀系数较低的再生砂,可有效解决凸轮轴和缸体较高温度造型、制芯时由残余应力产生的断(型)芯和裂纹等问题。

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