覆膜沙厂址

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承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

据承德神通铸材有限公司了解，型砂材料技术离不开粘结剂技术的发展，基于粘结剂技术的基本理论和技术方法，我们对大量的可凝胶的无机材料进行了筛选、分析、测试和评价，从上千种无机材料中确定了多种可凝胶无机酸盐体系进行复配，并采用现代材料改性技术和工艺方法，制备了稳定耐存放期较长、保管环境要求不高的新型水基型无机粘结剂，相应的技术质量检验和控制标准如下：

从制备的无机粘结剂的相关技术指标看，这种无机粘结剂常温条件下属于热固水溶性液态流体，因此用于覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】制备时，就不能简单地使用原有的酚醛树脂覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】混砂设备，其一是酚醛树脂常温下是玻璃态固体，覆膜时需要提高砂温超过其玻璃化温度以上，其二是混砂完成后需要将较高温度的树脂覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】降温到常温后以便干燥颗粒状的树脂覆膜砂包装储运，而无机粘结剂制备的无机覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】因具有热固化性而需要保持湿态和较低温度，属于湿态覆膜砂【河北覆膜砂铸造厂家】。所以需要设计和改造混砂设备，以保证产品的特性。

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承德神通铸材覆膜砂组成

覆膜砂一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。

（1）耐火材料是构成覆膜砂的主体。而对于耐火材料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般情况会选用天然擦洗硅砂。对硅砂的要求是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件要求大于90%，铸钢件要求大于97%）；并且含泥量不大于0.3%（为擦洗砂）--水洗砂含泥量规定小于；粒度分布在相邻3～5个筛号上；粒形圆整，角形因素不大于1.3；酸耗值不小于5ml。

（2）粘结剂采用酚醛树脂。

（3）固化剂通常采用托品；润滑剂通常采用硬脂酸钙，作用是防止覆膜砂结块，增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。

（4）覆膜砂的配比（质量分数，%）说明：

 原砂 100 擦洗砂， 酚醛树脂 1.0～3.0 占原砂重 ，乌洛1托品（水溶液2）10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重。1：2）10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重。

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承德覆膜砂厂家今天教您覆膜砂使用过程中常见问题的解决措施

1、脱壳:模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂（承德覆膜砂厂家）熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

  2、型(芯)表面疏松:射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂（承德覆膜砂厂家）流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

  3、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂（承德覆膜砂厂家）高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂（承德覆膜砂厂家）;改进浇注系统采用无压式)。

  4、铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂（承德覆膜砂厂家）。

  5、铸件内部缩松覆膜砂（承德覆膜砂厂家）中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。

  6、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂（承德覆膜砂厂家）中添加特殊辅料。

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