304不锈钢管

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不锈钢做腐蚀工艺需要多厚

不锈钢做腐蚀工艺的厚度，跟不锈钢的用途有关系。

一般的腐蚀厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情况下也可以超过这个范围。

不锈钢腐蚀法工艺流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光显影、蚀刻、清洗烘干。

（1）不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作

      运用较计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用CAD/CAM软件。图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线（生产过程中产生，成品后去料）。同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率大。

（2）不锈钢腐蚀—下料清洗

    根据设计确定下料尺寸和规格。现在大量使用进口铁镍合金、进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。落料不得有毛刺、划痕和变形。钣料四边互为直角，角度误差      ，变长误差在±0.3mm以内。下料后进行去油清洗，烘干后需要达到表面无污物、污斑和无划痕。

（3）不锈钢腐蚀—印刷烘干

    通过至少250目的丝网上胶印刷，采用1500#和1501#专用油墨配合套稀释剂调制使用。油墨厚度尽量均匀一致。根据零件本身特性设置烘干温度进行有效烘干。

（4）不锈钢腐蚀—曝光显影

     曝光在洁净室内完成，一般需要达到class 10万级。根据材料和油墨等不同，对应设置不同的曝光时间和曝光级数。曝光机必须提前半小时开机并对曝光级数进行测试，达到要求方可进行曝光程序。

     针对材料和油墨不同配置相应显影溶液，通过显影机显影、泵洗和热风吹干。特别注意最后需要对版面进行修正，出去多余胶膜等确保成品合格率。

（5）不锈钢腐蚀——腐蚀烘干

     该步为重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用三氯化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过烧碱溶液去摸，最后清洗烘干

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1.确定焊接工艺

　　不锈钢的牌号非常多。按合金成分可分为铬系不锈钢和铬镍不锈钢。按不锈钢的金属组织可分为奥氏型、铁素体型、马氏体型等。而在施工中最常用的是奥氏体型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奥氏体型不锈钢的焊接性比较好，相对比较容易焊接，焊接接头即使在焊态也具有较高的韧性。但与普通碳素钢相比，其导热率约为碳钢的1/3，膨胀系数却比碳钢大1．5倍。由于奥氏体不锈钢具有较低的导热率和较高的膨胀系数，这样在焊接过程中会产生较大的变形和应变。所以焊接质量主要取决于焊接工艺是否与母材相适应。为此在确定焊接工艺时，必须从以下方面进行考虑。

　　焊接方法的选择不锈钢常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊及自动埋弧焊。主要是根据设计的介质参数、施工条件和操作环境、以及施工成本等确定。在工艺管道施工中，因管径大小不等，且管道上阀门、管件较多，使得焊口位置变化较复杂。所以一般均采用手工电弧焊。对于输送易燃、易爆或介质有一定洁净度要求的管道，通常采用氩弧焊打底。手工电弧焊盖面的方式焊接，以提高焊缝的内在质量。焊接材料的选择不锈钢焊条分为铬不锈钢焊条(牌号为“G”字头)和铬镍不锈钢焊条(牌号为“A”字头)。铬不锈钢焊条主要用于马氏体型不锈钢焊接。焊条的选择主要从母材的化学成分、管道介质温度和压力、焊机电流(交流或直流)、焊接方法以及焊接时的环境温度等多方面考虑。一般来说，通过选择确认，会有多个牌号的焊条能够满足焊接要求。这时可根据焊条的性价比择优选用。

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304不锈钢的性质

拉强度(Mpa) 620 MIN

屈服强度(Mpa) 310 MIN

伸长率(%) 30 MIN

面积缩减(%) 40 MIN

304不锈钢的密度　7.93 g/cm3 奥氏体不锈钢一般都用这个值

304含铬量(%) 18--20 .　304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力.

304按国家规定是8-10个镍，一般厂家都会在8.0-8.5之间， 对于温度要避开450～850℃，这个温度区间就称为产生晶间腐蚀的 “危险温度区 ”或称“敏化温度区”，其中尤以650℃为最危险。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。其变种有304L 是碳含量较低的304不锈钢，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）；304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。