磁性分离器

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2 磁性分离的应用

2．1 用于工业对磁性的分离

磁性分离在许多不同的工业领域得到广泛使用。一方面可以用于除去材料中被混入的金属．例如破碎机生产线中的锯齿或链条：另一方面用于分离来自工艺过程中磨损的铁粉，并可以用于选择性收集磁性组分。

2．2 磁性分离系统

磁性分离系统主要有2种基本模式。一种模式是用于除去来自工艺过程中混入铁的磁性分离 混入的金属可能是生产中混入输送线或压碎机中的锯齿及晶粒研磨操作中磨损的细铁粉；第二种模式是作为在提高产品等级时，整体综合操作性分离器的使用。

工作原理

吸附在磁辊上的磨屑，应该能够被刮屑板顺利地刮下，脱离磁辊进人集渣箱。

(1)橡胶压辊硬度弹性调整适中，可将磨屑中夹杂的切削液充分挤压出去，使磨屑干燥，在刮板处容易脱离吸附区，否则会因磨屑的糨糊状，对磁辊的吸附，对刮屑板的黏附而不容易脱落。

(2)在刮屑板处，磁辊表面的磁感应强度应保持恒定或逐渐减弱。由于有些磁性分离器的磁辊是用磁块拼装而成的，磁力线主要集中在磁块的边缘上，随着磁辊的旋转，刮屑板处的磁感应强度周期性地时强时弱，使即将脱落的磨屑在刮屑板处前后蠕动跳跃，极大地削弱了分离效果。

3)涡流非类金属分离器。现在的涡流非类金属分离器是由具有交变轴极的永磁滑轮组成 转子封装在作为短皮带运送器的主滑轮的非金属的壳内。当皮带运送材料到达典型分离转速，即低于400dmin1]~，或磁性转子在高速旋转 f圆周速度高于300r／ainr或接近10000r／min)lt~，这意味着，颗粒暴露在不同的反转磁场，正当它们越过主滑轮的时候，导体是相斥的，并且对来自非传导材料采取不同的轨道，从而实现对不同性质材料分离的目的。

4)类铁轮湿法磁性分离器。NdFeB磁性分离器的简单应用是处理弱磁性矿 ．而且大部分是用于处理干燥材料。矿的温度可能超过IO0~C，从而可以将热传到磁体，会引起磁性能下降，最终影响磁性分离效果。因此，在这种情况下，就应当使用耐高温的NdFeB磁体，这将会拓宽NdFeB永磁分离器的应用场合。