服务项目 | 浏览量1 | 发布时间2017-05-01 |
品牌峰彩林 | 所在地山东 青岛 | 起订≥1 件 |
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油进行浸油处理。
氧化处理对某些热轧弹簧材料的表面晶界有所浸蚀,这在一定程度上会降低疲劳强度,因而,在采作氧化处理时应慎重。
传统的氧化处理是需要加温进行的。近几年来,国内也有些制造单位使用常温发黑剂,它克服了传统发黑工艺的缺陷,节约了大量的能源。
发黑剂为蓝绿色浓缩液化,无杂质、无异味、不燃、不爆、不腐蚀,运输安全。 发黑剂用水稀释,弹簧发黑时常用的稀释比约为1︰5左右。
发黑剂的操作工艺较为简单,其工艺路线为:去油、漂洗、酸行、漂洗、发黑(在室温下2~5min)漂洗、水膜置换防锈油。要注意的是:一定要把弹簧工件上的油去尽,清洗干净后,才能放入常温剂中进行氧化处理。
如果弹簧钢丝直径太大(>15mm),板材太厚(h>8mm),会出现淬不透现象,结果弹性极限下降,疲劳强度降低。所以弹簧钢材的淬透性必须和弹簧选材直径尺寸相适应。 弹簧的工作状态承受的弯曲应力、扭转应力在表面处两号,因而它的表面状态非常重要。热处理时的氧化脱碳是最忌讳的,加热时要严格控制炉内气氛,尽量缩短加热时间。弹簧经热处理后,一般进行喷丸处理,使表面强化并在表面产生残余压应力,以提高疲劳强度。 在热处理时还应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。
二. 弹簧热处理:
弹簧热处理后质量好坏的判据主要是弹簧的寿命,从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡。性能好坏与材料成分及淬透性有密切的关系。
目前弹簧成形常采用两种方法,其一是热处理后冷成形,其二为成形后进行热处理。对一种成形方法成分的弹簧叫做冷成形弹簧,一般钢丝直径<8mm,板材厚度h<5mm,先对材料实施淬火+中温回火,获得回火屈氏体组织,成形后进行低于150℃去除应力退火。第二种热成形后的弹簧,可于830~870℃加热后油淬,420~450℃回火,亦获得回火屈氏体组织。