服务项目 | 浏览量3 | 发布时间2017-04-27 |
品牌峰彩林 | 所在地山东 青岛 | 起订≥1 件 |
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簧身和尾部形状能在成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。
当用成形后需淬火、回火处理的材料时,与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理,有时弹簧端部加工需要经正火处理。
带括号的工序为非固定工序,是否进行取决于弹簧的性能要求。
弹簧钢丝生产工艺过程:
线材→预酸洗→酸洗→放线→二次补充酸洗→水冲洗→预热催化→中温磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。从二次补充酸洗开始进入连续在线生产线。
生拉弹簧钢丝工艺流程:(钢)盘条--表面处理-- 拉丝(床垫钢丝可用此法)。
5.表面处理. 弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。各种弹簧加工完成
后的表面处理。弹簧在加工完后需要进行表面的处理,电镀加工处理只是其中的一种。弹簧经电镀后具有防腐且有美丽的外观,一般电镀有镀锌也有镀镍,在电镀中有一种原料为光亮剂,目前光亮剂镀镍溶液中大多使用有机化合物作为光亮剂。通常将这些光亮剂分成两类,即初级光亮剂与次级光亮剂。初级光亮剂能使镍层产生一定程度的、均匀的光泽,并使镍镀层具有压应力。弹簧加工中使用电镀的次级光亮剂能使镍镀层达到全光亮,它使阴极极化的增加比初级光亮剂大,但所得镀层多数有脆性,且在高电流和低电流密度区镀层不够光亮。
二. 弹簧热处理:
弹簧热处理后质量好坏的判据主要是弹簧的寿命,从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡。性能好坏与材料成分及淬透性有密切的关系。
目前弹簧成形常采用两种方法,其一是热处理后冷成形,其二为成形后进行热处理。对一种成形方法成分的弹簧叫做冷成形弹簧,一般钢丝直径<8mm,板材厚度h<5mm,先对材料实施淬火+中温回火,获得回火屈氏体组织,成形后进行低于150℃去除应力退火。第二种热成形后的弹簧,可于830~870℃加热后油淬,420~450℃回火,亦获得回火屈氏体组织。