服务项目 | 浏览量1 | 发布时间2017-02-19 |
品牌峰彩林 | 所在地山东 青岛 | 起订≥1 件 |
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一、制造过程中的成形制造技术弹簧的成形工艺主要有冷成形和热成形,冷成形是在室温下进行加工成形,一般用在线径≤
!15mm,复杂形状的弹簧;热成形在加热状态下加工成形,一般用于线径≥!9mm,形状简单的弹簧。成形工艺繁杂、
多种多样,下列分析四个方面成形工艺及设备的态势。
1.弹簧冷成形
1)冷成形工艺一次性自动化能力国内线径(!0.3mm ̄!14mm)弹簧冷成形工艺能力已非常强,八爪+
一、八爪+二等都能调试出一次成形。而且包括大陆和台湾地区已有众多(不完全统计有50多家)的设备设计和制造厂家来设计改进和生产供应这些冷成形设备。目前工艺设备上一是要提高成形速度,主要发展趋势是提高设备的成形速度,即生产效率
弹簧表面接触疲劳裂纹的萌生期,并使扩展裂纹多次分叉,扩展速度降低,使弯曲疲劳裂纹变得短而细,因而延缓了弯曲疲劳裂纹的形成及降低了裂纹扩展速度,弯曲疲劳强度提高42%-56%。为此,弹簧零件一般均采用强力喷丸,应注意的是强力喷丸工艺指标值的确定。JB/T10174-2000规定“喷丸强度一般应为0.35mmA以上,表面覆盖率一般应不低与200%”。根据喷丸对弹簧表面微观结构的影响,弹簧喷丸强度为