城阳弹簧机

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镀锌弹簧钢丝：通常在成品尺寸进行热镀或电镀，也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。

油淬火弹簧钢丝：根据需要可采用碳钢或合金钢，表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理，这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多，普通弹簧当然也可以用。

　　弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，

簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

 当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。

 带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求。

弹簧钢丝生产工艺过程：

　　线材→预酸洗→酸洗→放线→二次补充酸洗→水冲洗→预热催化→中温磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。从二次补充酸洗开始进入连续在线生产线。

生拉弹簧钢丝工艺流程：（钢）盘条--表面处理-- 拉丝（床垫钢丝可用此法）。

作业指导/

操作规程

1.作业前须进行作业准备验证，并且准确弹簧卷绕工序卡。

2.盘绕前应确认所用原材料为经检验的合格品（包括理化性能、表面质量、外观尺寸等）。

3.盘绕采用自动卷簧机。

4.盘绕前应检查设备与刀具是否正常,以防止断口,产品表面出现加工缺陷及弹簧尺寸不稳定。

5.由试样员按图纸要求确认盘绕参数，制订临时工艺，操作员按临时工艺参数进行操作。盘绕后应与工艺要求的尺寸进行核对，在生产过程中应按规定频次核对尺寸，防止机床刀具有松动，用游标卡尺测量。

6.断料后的材料断口不得有断料毛刺。

7.盘绕过程中经常检查材料，发现材料有明显的缺陷，如表面麻点，裂纹等，应予剔除。必要时分析原因，并加大检查频度，做好记录。

8.首件须经品管确认合格后方可量产，首件确认的技术要求及方法与巡检一样；

9.盘绕好的合格品点清数量，移交下道工序。如发现可疑或不合格品，操作工须及时清晰地标识、隔离，并立刻通知现场技术员处理。