化工PE管材

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管道闭水试验  

      管道铺设完毕经检验合格后，采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.  Q=0.23*（D）1/2  式中：Q-每10m管长30min的容许渗透水量. D-管道内径.

      HDPE管道以其可靠的连接性、长久的使用寿命、较好的耐冲击性、良好的可挠性、较小的流体阻力及卓越的耐腐蚀性能，在给水系统、空调系统、污水排放、化工管道、通讯管道、非开挖穿线管和深水网箱等领域有着广泛的应用。特别是HDPE管道系统灵活多样的连接方法提供了各种环境情况下的解决方法。

      常用的HDPE管道连接方法有：对焊连接、电焊管箍连接接件连接、带密封圈的承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法。这些连接方法各有各的性能特点，使用场合、安装也不尽相同。

PE管

HDPE矿用管塑性加工避免缺陷的工艺技术

HDPE矿用管材的塑性加工，往往易产生下述质量缺陷一，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。

   (1)璧厚变薄、破裂

   如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在变形处，变薄过度时导致破裂。从变形力学的角度看，这是由于拉伸应力的作用而使变形区丧失厂承载能力，因此属塑性拉伸失稳间题。该类质量缺陷均发生在伸长类成形工序中。

   (2)壁厚增厚、起皱

   如弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有增加。若变形程度过大，则管壁丧失稳定，引起皱折。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在塑性失稳问题。此类质量缺陷均发生在压缩类成形工序中。

  (3)横断而形状畸变

   在管材的弯曲加工中，若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等)，弯曲后的横断面或大或小地都将发生畸变(近似为椭圆形)。又如利用模具对管材切断时，由于切刀对管壁的压力作用，也会使切断面产生压塌现象，变为非圆形。因此。为防止上述质量缺陷的产生，选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施，是十分重要的。生产实践表明，消除或减少质量缺陷，以满足管件的使用要求，是管材塑性加工的工艺关键。

   用于塑性加工的管材，按材质的不同可分为钢管和有色金属管两类。有色金属管包括铜和铜合金管、铝和铝合金管、镍和镍合金管等。生产中除常用钢、铜、铝管外，也较广泛地使用各种合金和其它金属管。根据管材的断面形状，可分为圆形管和异形管。圆形管的规格一般用外径X壁厚表示。异形管有椭圆形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各种复杂形状，其规格表示方法也各不相同。根据管材生产方法，可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。根据壁厚不同可分为厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外径不大于5mm的毛细管。

   HDPE矿用管材钢管分无缝钢管与有缝钢管两种。除大量用于气体和液体的输送管路外，又广泛用于制造机器零件和工程结构件。无缝钢管由整块金属轧制而成，断面上无接缝。其材质多种多样几乎涉及到厂所有的钢种。有缝钢管又称焊接钢管，用钢格卷焊而成，有镀锌管〔俗称白铁管)和不镀锌管(俗称黑铁管)两种。镀锌管常用作水管，可以防止生锈。不镀锌管用于普通低压或无压力的管道系统中。