D707,低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中 碳化钨合金过度，堆焊金属含钨里40％-50％，交直流两用
堆焊层硬度：HRC≥75`
用于受强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片，推土机和泵
浦叶片，挖泥机叶片，高速混砂箱，砖机铰龙，对辊，破碎机
垂头，锤盘，风机叶轮，衬板，立窑塔蓖，辊压机，圆锥破等
部件。
熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mo
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Gr
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W
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保证值
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1.50~3.00
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≤2.00
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≤4.00
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40-50
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堆焊层硬度: HRC≥85 |
参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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90~120
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120~150
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150~180
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注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 |
本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应用电厂和各种设备的防磨。
我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。
电厂应用范围：
1、电厂锅炉系统
刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。
2、电厂除尘系统
引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。
3、电厂燃料系统
主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。
冲 击 值：Kgf/－m/c㎡>22%
堆焊硬度：HRC≧65
操作方法及注意事项：
本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。
（1）熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动， 堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。
（2）本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。
（3）若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
400-6352-900