国标柔性防水套管

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柔性防水套管与管道密封材料介绍

柔性防水套管安装完成后，在后期管道穿过后于管道之间的缝隙通常要使用密封膏材料填充密封，聚硫密封膏是以液态聚硫橡胶为基料配制而成的常温下能够自硫化交联的聚硫密封膏，对金属及混凝土等材料具有良好的粘接性续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳。  

柔性防水套管内径密封使用聚硫密封膏(胶)的施工使用方法：  

在使用聚硫密封膏(胶)施工前要除去被粘表面的油污,附着物,灰尘等杂物,保证被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。

填充背衬材料：按设计要求,向接缝内填充背衬材料。

涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封,需要涂底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜。

密封剂的配制：按说明书给定的配合比,将两个组份混合均匀，即可使用，论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，涂胶时应防止气泡混入，压实，填平密封处。

柔性防水套管管道安装制冷设备附属件及管道安装方法

一、附属设备冷凝器、蒸发器、贮液器、油分离气、汽液分离器、过滤器应检查各设备的管口方向与位置是否符合设计要求；应进气密性试验及单体吹污，(试验压力值要求根据使用制冷剂不同，对于R22则高压侧为2.0~2.5Mpa，低压侧为1.8Mpa)；卧式设备的安装水平偏差1%集油器（出油口）应稍低；低温侧设备与其它设备接触处应增设垫料厚度不小于绝热层厚度；与设备连接的管道，其方向与位置应符合工艺流程和设计要求。

二、制冷系统管道安装制冷系统管道在安装前，应先将管内的氧化皮，污染物和锈蚀等除去，使内壁出现光泽面后，管子的两端方可封闭。

三、在液管上接支管，应从主管的底部或侧部接出在气管上接支管，应从上部或侧部接出，供液管不应出现上凸的弯曲，吸气管除专门设置的回油弯外，不应出现下凹的弯曲。

四、设备之间制冷剂管道连接的坡向和坡度压缩机进气水平管坡向压缩机坡度：≥1%;压缩机排气水平管坡向油分离器坡度：≥1%;冷凝器至蒸发器水平管坡向蒸发器坡度：1~3%;油分至冷凝器水平管坡向油分离器坡度：3~5%;

防水套管管道安装制冷设备附属件及管道安装其他注意事项

1、设备和防水套管管道的保温材料，保温范围和厚度应符合设计规定。

2、防水套管管道上的阀门均应进行单体气密性试验。

3、阀门和配件的安装应符合如下要求：

（1）单向阀门应按制冷剂流动的方向装设；

（2）带手柄的阀门，手柄不得向下；

（3）电磁阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应竖直向上安装；

（4）热力膨胀阀的安装位置宜靠近蒸发器，以便调整和检修﹔感温包的安装应符合要求。

柔性防水套管固定方法有哪些

预埋柔性防水套管位置固定是施工中的一个重要环节，预埋所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。

1）柔性防水套管位于现浇砼上表面时，据柔性防水套管尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：