柔性防水套管

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防水套管系列中人防密闭套管的应用

人防密闭肋套管是用在人防外墙或领空墙上的，简单的说它要防爆防冲击波和防毒气的功能，人防建筑的防护工程要真正起到防护作用，除了要求建筑结构要有一定的防护强度外，防护通风系统中穿防护密闭墙的风管的防护密闭措施是否实施是重要的一环，《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90规定：当管道穿越防护闭隔墙时，必须预埋带有密闭肋和防护抗力片的密闭肋穿墙防水套管，当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭肋的密闭穿墙防水套管，可见其特殊性与一般通风系统的预埋管件有着本质的区别，应慎重对待，更不允许采用预留孔，否则人防工事将报废，密闭肋和防护抗力片可采用6mm厚的钢板制作，直径应比风管直径大200mm，采用T42焊条圆周满焊，焊缝高6mm.

柔性防水套管O型胶圈性能分析

工作介质的压力是引起柔性防水套管O形圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使柔性防水套管O形圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善柔性防水套管O形圈材料的耐压性能，增加材料的弹性（特别是增加材料在低温下的弹性）、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的O形密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致O形密封圈体积收缩，甚至可能使O形密封圈产生负压缩（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙）。因此，在计算柔性防水套管O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的柔性防水套管O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。中国标准橡胶材料的柔性防水套管O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，所以上述不良反应大为减少。加之又通常会引起胶料有一定的膨胀，所以因温度引起的压缩变形率将被抵消。因此，在油中的耐热性大为提高。以丁橡胶为例，它的工作温度可达120℃或更高。

柔性防水套管管道安装制冷设备附属件及管道安装方法

一、附属设备冷凝器、蒸发器、贮液器、油分离气、汽液分离器、过滤器应检查各设备的管口方向与位置是否符合设计要求；应进气密性试验及单体吹污，(试验压力值要求根据使用制冷剂不同，对于R22则高压侧为2.0~2.5Mpa，低压侧为1.8Mpa)；卧式设备的安装水平偏差1%集油器（出油口）应稍低；低温侧设备与其它设备接触处应增设垫料厚度不小于绝热层厚度；与设备连接的管道，其方向与位置应符合工艺流程和设计要求。

二、制冷系统管道安装制冷系统管道在安装前，应先将管内的氧化皮，污染物和锈蚀等除去，使内壁出现光泽面后，管子的两端方可封闭。

三、在液管上接支管，应从主管的底部或侧部接出在气管上接支管，应从上部或侧部接出，供液管不应出现上凸的弯曲，吸气管除专门设置的回油弯外，不应出现下凹的弯曲。

四、设备之间制冷剂管道连接的坡向和坡度压缩机进气水平管坡向压缩机坡度：≥1%;压缩机排气水平管坡向油分离器坡度：≥1%;冷凝器至蒸发器水平管坡向蒸发器坡度：1~3%;油分至冷凝器水平管坡向油分离器坡度：3~5%;

防水套管管道安装制冷设备附属件及管道安装其他注意事项

1、设备和防水套管管道的保温材料，保温范围和厚度应符合设计规定。

2、防水套管管道上的阀门均应进行单体气密性试验。

3、阀门和配件的安装应符合如下要求：

（1）单向阀门应按制冷剂流动的方向装设；

（2）带手柄的阀门，手柄不得向下；

（3）电磁阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应竖直向上安装；

（4）热力膨胀阀的安装位置宜靠近蒸发器，以便调整和检修﹔感温包的安装应符合要求。