滚筒线

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不锈钢滚筒指的是许多设备拼接组合来实现自动化流水线作业,一般常见的辊子输送机,皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来实现简化传输各种轻、重货物,可以传输各种散装材料,也可以传输各种纸箱、塑料袋,等小件货物,广泛的使用;传送带材料:橡胶、硅胶、PVC、PU和其他材料,除了普通材料输送,还可以满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求的物料输送。

　　使用特殊的食品级输送带,可满足食品的要求,制药、日用化工等行业。结构:槽皮带机、平皮带机,攀登皮带机,将皮带输送机等多种形式,输送带上还可以添加起重、裙边和其他配件,能满足各种工艺要求。

　　输送机两侧的工作台,安装灯,可作为电子仪表装配,食品包装等生产线。辊子输送机主要由辊、框架,支持,和其他部件的传动部件,辊,辊式输送机是依靠不锈钢滚筒的旋转和前进的物品之间的摩擦。根据不同的形式可分为无动力滚筒输送机、滚筒输送机、电动滚筒输送机。线体形式有:直线和曲线类型,边坡类型、垂直伸缩和三叉路口。掌权辊子输送机、驱动辊的方法一般不采用单独驱动的方式,但由于集团更常用的电动机和减速器组合,再通过链式,皮带传动驱动辊旋转。

　不锈钢滚筒产品特点:

　　1。结构紧凑,操作方便。维修方便.

　　2。容易加入辊子输送机之间的转换,可以使用超过鼓行和其他传输设备或特殊复杂的物流交付系统.

　　3。输送量大、速度快,运行快,可实现多品种共线分流传输特性。

　　其次,适用范围:这种运输设备广泛用于目标检测、分流和其他工业包装系统。适用于所有类型的盒、袋、托盘和其他的货物运输,散装材料、小物品或不规则的物品需放在托盘上或周转交付。

怎样操作动力滚筒运转

在动力滚筒运转投入，有必要进行以下操作：

　　1.合上总电源开关，查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。

　　2.合上各回路的电源开关，查看是不是正常。正常状况下为：设备不动作，动力滚筒运转指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显现面板显现正常（无故障代码显现）。

　　3.依照工艺流程依次发动各电气设备，上一个电气设备发动正常后（电机或别的设备已达到正常速度、正常状况）再进行下一个电气设备的发动。

　　在动力滚筒运转中，有必要恪守被运送物品设计中物品的规则，恪守动力滚筒的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及动力滚筒的运动有些，非专业人员不得随意触摸电气元件、操控按钮等。 最终，在动力滚筒运转中不能对变频器后级断路，如断定修理需求，则有必要在中止变频运转的情况下才干进行，不然也许损坏变频器。

　　动力滚筒运转中止 ，按下中止按钮待体系悉数中止后方能堵截总电源

　　动力滚筒发动运转前，首先要承认动力滚筒设备、人员、被运送物品均处于安全无缺的状况；其次查看各运动部位正常无异物，查看一切电气线路是不是正常，正常时才干将动力滚筒发动投入运转运用。 最终要查看供电电压与设备额外电压的不同不超越±5％。

引滚筒的简介：

英译名：roll，roller  滚筒为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。 

 滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。  滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。  按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长以内）度以内，直径也在159mm  按作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，也有起重型压滤作用的辊筒等，不一一列举。

 滚筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。  滚筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。