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铸铁平板的作用,重型铸铁装配平板的技术要求

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基本参数
服务项目 浏览量19 发布时间2016-04-30
品牌泰昌 所在地河北 沧州 起订≥1 台
供货总量未填 发货0天内发货 有效期至2025-03-09已下架
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详细说明
 铸铁平板也称作铸铁平台,是量具中的一种常见产品。
介绍:
  铸铁平板/铸铁平台按GB/4986-85标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,材料灰铁HT200-300,HB170-240,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。
铸铁平板的技术要求:
   1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
  2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
  3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
  4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
  5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
  6、平板应去磁和稳定性处理。
  7、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
    8、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
装配平台又称装配平板,主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。
  规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。
  用途:
  装配平板应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
  精度:
  按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。
  材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
  样式:产品制成加强筋板式,设计结构合理。
  包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。
  技术要求:
  1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
  2、装配平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
  3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
  4、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
  5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
  6、平面度公差见表2的规定。
  7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。                                                                                

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