铸铁划线平台的标准规格及精度参数和铸铁划线平台的生产工艺流程

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铸铁划线平台（平板）在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用 。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。

铸铁划线平台（平板） 在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁划线平台（平板） 用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。 

铸铁划线平板标准规格及精度参数： 　　铸铁划线平板/铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动 　　铸铁划线平板/铸铁划线平台标准规格及对应级别标准： 

铸铁划线平板的生产工艺流程基本是： 

一、铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作模型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；热处理毛坯，时效处理，其目的是降低铸件内部的应力，防止机械加工后的变形。 　　   二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验； 

三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验； 

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。 　

铸铁划线平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁划线平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁划线平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

铸铁划线平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。

铸铁划线平台按其结构分为筋板式和箱体式，岩石划线平台分为凸缘式和无凸缘式。

铸铁划线平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁划线平台精度高于所有的焊接平台和铆焊平台，想要在一件铸铁平台上既要进行焊接又要进行划线的客户请注意，这样是肯定不行的，因为焊接工作肯定会影响到划线平台的精度，这种做法不但不能节省成本，而且会严重影响生产出的产品质量。平台的规格不同，精度的公差也就不同，平台越大公差相应的会有所增加。

铸铁划线平台的检验标准:用涂色法检验。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点

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