200升大桶设备

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厂家君达直销【200升大桶设备】供应济南、合肥、福州等地 前段、中段高备： 1-1 生产线说明 1-1-1 生产钢桶规格（符合GB325-----2000标准） 容积：100----220L（在用户更换各主机工作头和模具的情况下，本报价只包括一种规格工作头和模具） 形式：开口、闭口 板厚：0.6----1.2mm 1-1-2 生产能力:3-----5只/分钟 1-1-3 生产线全部设备总重量:约300T 1-1-4 装机总容量: 380KVA 1-1-5 生产线水平: 该生产线设备全部为国产。全线为自动生产线，仅少数工位使用人工。底盖冲 、点焊、缝焊及试漏等工位需要人工操作。整个生产线需要工人15余名。 1-2 工艺流程 1-2-1 桶身板及桶盖、底板生产线 通过吊装设备将原料（钢带卷≤10T）送到上卷小车-----双锥开卷机--------七辊矫平机-------活套---------定尺装置-------液压剪-------输送机--------垛板台。 A剪切板材规格： 卷板宽度：600-------1320mm 板厚：0.6----1.5mm a 上卷小车：由三合一电机驱动，液压升降 b 双锥开卷机：无动力旋转，液压驱动，带卷内径为φ508-----φ610 c 七辊矫平机：七辊矫平，电机变频调速 d 定尺装置：由日本产交流伺服电机控制剪切长度及精度 e 液压剪：为避免剪切后切口在垛板时划伤钢板表面，采用上切式液压剪 f 输送机：皮带输送 1-2-2 桶底、盖生产线： 1-2-2-1 由160T冲压机一台进行桶底、盖成型，原料为单张 钢板，上、下料由人工操作。单机功率为15KW。 1-2-2-2 桶盖注油孔、通气孔的冲压，桶口件螺纹压合由四台J23—25型压力机进行，人工操作。单机功率为：4KW。 1-2-3 全线工艺流程： 见生产线平面布置图。 1-3 主要设备说明： 1-3-1 开卷，矫平，定尺剪切线：详见1-2-1。此生产线完全满足进口缝焊机的要求。