资深办理自贡消防员电梯安装维修TS认证

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

我们 顺 杰 咨 询 是综合性的企业管理咨询的专业机构。

我们在全国咨询的优势项目：

起重机械、电梯安装，维修，资质代办

压力管道、压力容器、锅炉、安装，维修，制造资质许可证

阀门、无缝钢管、聚乙烯管、压力管道生产许可证原件咨询代理

压力管道特种设备TS认证咨询

联系人：郝芹女士   

手机：13851787257

电话以及传真：025-83619622

QQ: 1445404680

微信号：haoqinnanjing

地址：我们是全国范围的企业管理咨询公司各地详细地址请联系我们。

以下为特种设备行业相关内容节选，具体咨询项目细节请联系我们。

 　a)只考虑封头凹面侧受压时，封头计算厚度按7.4.1公式计算，Q查GB150图7-6。

　　b)只考虑封头凸面侧受压时，封头计算厚度按7.4.1公式计算，Q查GB150图7-7。但一同应能满足受外压的厚度恳求。。

　　2)如能确保两端压力一同作用，则可取两端的压力差值进形计算，然后取大者。

　　a)当压力差作用使封头凹面侧受压时，封头计算厚度按7.4.1公式计算，Q查GB150图7-6。

　　b)当压力差作用使封头凸面侧受压时，封头计算厚度按7.4.1公式计算，Q查GB150图7-7，一同应能满足受外压的厚度恳求。

　　75锥壳

　　压力容器中的锥壳，是正截锥的壳体，分无折边的锥壳和有折边的锥壳，GB150中的锥壳绑缚半锥角α≤600，轴对称型；折边（α＞300）或无折边（α≤300），当α＞600时，应按平盖计算。

　　7.5.1锥壳厚度

　　不分段计算的锥壳的计算厚度为：

　　------（7-7）

　　通常取Dc=Di（取锥体大端内直径）

　　对于大型锥壳，可以选用分段计算。并由几段构成单一的锥体，则Dc分别为各锥壳段的大端内直径。

　　7.5.2受内压无折边的锥体

　　1)受内压无折边的锥体大端与圆筒联接时，首要根据Pc/[σ]tφ和α角查GB150的图7-11判定是不是需要在联接处进行加强，

　　A）需要加强时，则应在锥壳与圆筒之间设置加强段。锥壳加强段与圆筒加强段应有相同的计算厚度δr，δr按下式计算：

　　---（7-8）

　　Q为应力增值系数，查GB150图7-12，当α=30时，Q=1.15-1.195

　　而且，δr≥δC即锥壳加强段厚度不得小于相联接的锥壳厚度。

　　加强段的长度：锥壳处为;圆筒加强长度

　　b)无需加强时，锥体大端厚度，按计算。

　　2)受内压无折边的小端与圆筒联接时，应查图7-13考虑是不是要加强，实际上α在6以上，都恳求加强。

　　无需加强时，按

　　计算

　　需加强时（含带折边的小端的过度段），按

　　①管板、浮头、法兰、球形封头和勾圈等零件的双面均应考虑腐蚀裕量（见图1）；

　　②平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量；

　　③壳体、法兰、管法兰的内表面应考虑腐蚀裕量；

　　④管板陡峭盖开槽时，高出槽底的金属可按腐蚀裕量考虑；

　　⑤不考虑腐蚀裕量的零件有：换热管、拉杆、定距管、折流板和支持板。

　　7.3圆筒的最小厚度

　　换热器圆筒的最小厚度与筒体直径、运用材料、换热器的种类有关。

　　1)低合金钢、碳素钢制的换热器筒体的最小厚度（含C2=1mm的厚度附加量）：

　　①固定管板式：

　　DN400～≤7006mm

　　＞700～≤10008mm

　　＞1000～≤150010mm

　　＞1500～≤200012mm

　　＞2000～260014mm

　　②浮头式，U形管式：按在相应的DN下，上述最小厚度数值各加2mm。

　　2)高合金钢换热器的圆筒的最小厚度,则按上述厚度相应降低2mm。具体值是：

　　DN400～≤5003.5mm；

　　＞500～≤7004.5mm.

　　＞700～≤10006mm.

　　＞1000～≤15008mm.

　　＞1500～≤200010mm.

　　＞2000～≤260012mm。

　　7.4钢管的标准、标准过错和选用标准

　　常用的碳素钢，低合金钢和不锈钢无缝钢管的标准和标准过错规矩见GB151的表10。

　　1）碳素钢和低合金钢无缝管：

　　较高精度级：外径≥14–30mm.外径过错±0.20mm.

　　外径＞30–50mm.外径过错±0.30mm.

　　上述外径管的壁厚≤3mm，壁厚过错+12%，-10%

　　外径57mm,厚度3.5mm，外径过错±0.8%

　　壁厚过错±10%。

　　对通常精度级的钢管，精度有所放松；

　　碳素钢和低合金钢无缝管选用的材料标准为：

　　GB/T8163《运送流体用无缝钢管》；

　　GB9948《石油裂化用无缝钢管》。

　　2).耐热钢管选用高精度和较高精度级，选用材料标准为：

　　GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》；

　　GB/T14976《流体运送用不锈钢无缝钢管》。

　　7.5换热器管的拼焊恳求

　　1）换热器管的拼焊选用对接接头，并按JB4708《钢制压力容器焊接技能判定》判定合格的焊接技能焊接。

　　2）接头数量，同一根管，直管不得跨过一条，U形管不得跨过二条，最

　　短节管长不小于300mm，U形管端应有不少于50mm的直段。

　　3）接头质量恳求：①管端应机械加工，②焊前应清洗洁净；③对口错边量≤15%δ（管的厚度），且≤0.5mm。；④直线度以不影响穿管为度；⑤通球试验；⑥射线检查和液压试验合格。

　　7.6换热管与管板的联接办法

　　换热管与管板的联接办法常用有三种办法：胀接（强度胀接，贴胀），焊接（强度焊接，密封焊接）和胀焊等。

　　1）胀接

　　强度胀接：指保证换热管和管板联接的密封功用及抗拉脱强度的胀接。胀接长度取管板厚度减3mm或50mm之小值。适用范围：计划压力小于等于4MPa，计划温度小于等于3000C，操作无剧烈哆嗦,无过大温度改动，及无显着应力腐蚀。

　　贴胀：是消除换热管与管板之间缝隙的轻度胀接。

　　2)焊接

　　强度焊接：指保证换热管和管板联接的密封性和抗拉强度的焊接，可用到标

　　准规矩的最高压力（35MPa）但不适用于有较大哆嗦及有空位腐蚀的场合。

　　密封焊接：指保证换热管和管板联接的密封功用的焊接。

　　3)胀焊：适用于密封功用较高的场合；接受振荡或疲倦载荷的场合，有空位腐蚀的场合，选用复合管板的场合。

　　7.7管板厚度和结构

　　1)管板与法兰联接的结构标准等按JB/T4700–JB/T4703容器法兰规矩。

　　2）管板与壳体，管箱的联接办法有六种（GB151的图18）。

　　3）管板的厚度应不小于下列三者之和：

　　①管板的计算厚度和最小厚度中取大者；

　　②壳程腐蚀裕量或结构开槽深度中取大者；

　　③管程腐蚀裕量或分程隔板槽深度中取大者。

　　管板的隔板槽深度宜不小于4mm，隔板槽宽度：碳钢为12mm；不锈钢为11mm。

（8505）