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是有质量方针和质量方针的书面文件,其内容主要是:处理责任、质量系统文件和资料操控、方案操控、收购与资料操控、技能操控、热处理操控、理化查验、压力实验操控、别的查验操控、计量与设备操控、不合格品的操控、质量改进人员培训。此外应拟定遵照制作容许原则的规则,明白商品的操控程序。判定来查看人员实施制作容许查看时,享有查阅有关图纸、核算书、程序记载、实验作用及别的必要文件资料的权利。应拟定容许书运用和处理的规则。拟定供给质量证明文件等随机文件的规则(详见《容许条件》第四章)
D实验压力
E异常状况及处理景象
F试呀合格招认
试压完成后,须由运用单位及本处查看人员一起签认;完工时,归档存查,管线查看记载表拜见附表2。
74液体静压实验
741实验介质
741试压介质一般采用水,假定运用水或许构成损坏,则可按方案央求改用气体或其它适宜的液体;
741奥氏体不锈钢管道试压须契合下列规范,不然,须改用单调空气试压;
742法兰、闸阀和栓塞阀的最大实验压力(依据ANSIB16。5,APISTANDARD600以及APISTANDARD598所列碳钢、碳钼、铬钼、铬镍(不包括304、304L、316、316L)
资料:碳钢、碳钼、铬钼、铬镍除了304、304L、316、316L外的不锈钢
压力规范(LB)
管径至600mm
法兰阀(开)毂侧实验压力
阀麈(CLOSE)实验压力
*≥14B整栓塞阀不能运用此表,须照厂商规则;例:
以法兰为试压绑缚要素:在某一管线上,其核算往后,若所得最小实验压力应为425PSIG(30。9KG/cm2G),但管线上强度最弱的法兰只本领到425PSIG(29。9KG/cm2G)时,则以425PSIG(29。9KG/cm2G)试压;
以阀本体为试压绑缚要素:当阀本体实验压力小于该管线最小压力核算值时,则此管线在阀全开下,以阀制作厂的规则压力作管线试压;
以阀座为试压绑缚要素:管线实验压力常因阀的影响而改动,在阀制作商供给的阀座压力小于管线实验压力时,须照下列办法进行试压
a假使管线上的阀为法兰式,则在管线低压侧加装盲板,且将阀全开进行试压;
b假使管线上的阀为对焊或套焊时,则加装盲板于轻贱近来的法兰,再进行试压。
8空气试压
81如管线用气体试压,可以用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规则外,实验压力可达方案压力110%,气体试压假定跨过10PSIG(0.7MPa)和3.4节所提到的以外,如无本公司的经历,不容许自行试压.;
82气体试压时,为顾及全体人员的安全,须分外留心,分外爆炸板,视镜等玻璃制的易脆裂物,绝不可一起试压.;
83以气体试压时,管线的温度不低于15℃.;
84任何管线以气体试压应包括不高于25PSIG的开始检核管线有满意时刻应变,并可查看有否释漏表象;
9外表管道试压
9.1须留心招认操控的格拦填图不受试压影响,如无法避免,不容许跨过厂家规则的实验压力,不然操控阀须撤消,改用短路联接;
9.2防爆阀及热膨胀泄放阀须用盲板封闭,不可试压.对于螺纹型泄放阀则须取下加装管塞,再试压,假定泄放阀的出口排放在15PSIG(0.1Mpa)以下的系统试压时,则出口不须封闭;
9.3在操控阀上轻贱试压时,假定压力相一起,则可将支流阀及堵塞阀翻开,以便进行试压,假定实验压力跨过阀座的最大容许压力时,参照4.3.2例3的规则实施;
9.3.1假定上轻贱的实验压力不一起,在进行上游有些试压时,须将支流阀及轻贱堵塞阀及操控阀翻开;
9.3.2如下的特定外表须与管道系统或设备一起试压:
A)位移式液位计
B)玻璃隔矩
ROTAMETERS
操控阀
FLOWMETERPOTS
F)浮动式液位开关
上列各项中,如无法接受实验压力时,不可试压,而须隔绝或移开,一起亦须注明在现场流程图上,富含浮子的外表则须移开,或将是将会因试压而损坏的当地应封闭.
9.4别的办法的外表不参加压力实验,但由主管线接出到榜首连续阀之间这一段有必要要试压,下列各项外表在系统试压时,须妥善保管避免损坏,可将外表移开或接点堵塞或翻开排气孔等进行维护.
A)管线上因要加盲板或分析仪
B)差压式流量计
IN-LINETYPEFLOWSWITCH
正位移式流量仪
压力指示器,传送器,记载器
F)隔膜式液位仪
G)直联式调节器
H)开放式浮子型液位指示器及戒备开关
I)压力平衡式操控阀
J)压力计
9.5外表空气的操控回路须依据ISAPNEUMATICCONTROLCIRCUITPRESSURETESTR.P.7.1试压.
9.6供真空状况运用的管线,其最小的查验压力须15PSIG(0.1Mpa),除了方案规则的压力较低外.
10现场试压
431钢管的规范及许用应力按GB150的表4-3钢管许用应力的规则。
D类压力容器常用的碳素钢和低合金钢钢管商标有:102020G16Mn。
10和20钢管,依据规范为:GB8163-87《运送流体用无缝钢管》;
20G和16Mn钢管,依据规范为:GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》。
常用的不锈钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10Ti依据规范为:
GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
GB/T14796-94《流体运送用不锈钢无缝钢管》
432对于不锈钢焊接钢管在压力容器中的运用疑问:
在附录A的A4.2中有明晰规则。
对奥氏体不锈钢焊接钢管(见A4.2.1)应遵照GB12771-91《流体运送用不锈钢焊接钢管》的规则。具体需要是:壁厚容许过错为±12.5%;钢管的弯曲度不大于1.55mm/m;逐根进行蜗流或射线(对大直径管)及水压实验合格;
查看规范按JB/T4730-2005.1《承压设备无损查看》中的有关有些,水压实验压力为容器方案压力的2倍,保压时刻为10秒,管壁无渗漏表象。
奥氏体不锈钢焊接钢管的运用规划规则如下:容器运用温度定为0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10Ti等钢号的相应容许运用温度;容器方案压力不大于6.4MPa;管壁厚不大于8mm;不得用于毒性程度为极度危害的介质;焊接接头系数为0.85,即按相同钢号的许用应力乘以0.85的焊接接头系数。
44钢锻件
钢锻件的规范及许用应力按GB150表4-5的规则,钢锻件的规范和常用钢锻件为:
JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》中的20、35和16Mn
JB4727-2000《低温压力容器碳素钢和低合金钢锻件》中的16MnD
JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》中的0Cr18Ni9、00Cr19Ni10和0Cr18Ni10。
4.5焊接资料
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