液压扭矩扳手大扭矩液

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一、结构及工作原理液压扭矩扳手（液压扭力扳手)由手动高压泵和带棘轮式液压扭矩扳手两部分组成。操纵手动高压泵的手柄，液压缸产生推力，经过曲柄系统形成力矩，带动螺母转动一个角度，使扭矩传递到带棘轮装置的内六角套筒上从而传递给螺栓联接，按要求预紧螺栓。

      手动高压泵由操纵手柄，高压泵、换向阀、油箱、压力表和带快速接头的输油管等组成。带棘轮式液压扳手由高压油口、液压油缸、曲柄、反力杆、棘轮装置、套筒等组成、前者系动力源部件，后者为扭矩执行机构。

二、TWP系列大功率液压扭矩扳手

1、液压扳手本体采用高科技航天材料,(钛合金)及超高强度合金钢制造,机身一体成型,全面加强机身强度,同时具有重量轻,韧性好和抗磨性强等优点；

2、独特的创新设计，符合操作者长时间、稳定、高效、安全的使用；

3、防松脱接头工作时可360°×180°任意角度旋转且油管和接头不影响操作,无使用空间限制,使其使用范围广泛；

4、反力臂上的孔可配多种形式加长力臂，拆装方便。微调式反作用力臂定于坚固的支点上；

5、超大扭矩设计，可实现180000Nm及更大扭矩值；

6、可根据用户需求实现全自动连续拆卸与锁紧提高常规液压扳手锁紧效率的2/3；

7、最大工作压力70Mpa,扭力精度精确到±3%。

三、操作方法

1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。

2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。

3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。

4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。

5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。

6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。

7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时,活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。

8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。

9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。

10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。