二、镗鼓机开机前的准备工作：
1. 检查润滑油是否加足，电气部分、各连结的结合和坚固等有无异常情况。
2. 每班工作前应使机床空运转5分钟，以便润滑轴承。
3. 检查各限位开关是否安全可靠。
4. 检查机器部件上有无放工具等异物。
5. 检查电气设备接地是否可靠。
三、镗鼓机操作顺序：
1.选择与所镗制动鼓型号相符的附件，芯轴和套，将相应的芯轴装在主轴上端；将与所镗制鼓轮毂上型号相同的轴承锥套放在芯轴上。
2.将所镗制动毂放在锥套上，再用一锥套放入上轴承外圈使制支鼓定位，再在芯轴上装入垫套，用螺母拧紧。
3.装夹黄河制动鼓，用套定位，使用拨杆带动制动鼓下的端的一个双头螺栓。
4.将变速箱上的变速手柄扳到需要的转速上，按动启动按钮，使制动鼓转动。操作者右手用方头板手转动走刀丝杠，然后转动进刀手柄，进行对刀；提起刀具，用刻度盘读数机构使刀具进刀达到切削深度。
5.选择快慢手柄到适当位置；升降手柄扳到“降”的位置即可进行镗削。
6.镗削完毕时，行将升降手柄扳到“0”位上，转动刀架手柄将镗刀退出，再把升降手柄扳到“升”位上，刀具就会快速提升，镗刀退出后，按下停止按钮停机。
7.欲实现自动停机，可予先调整上、下行程开关的限位挡铁到所需位置，当切削完毕或快速提升刀架时自动停机。
8.凡遇停电，就切断电源。
四、镗鼓机正常停机步骤：
1.按停车按钮，切断电源开关。
2.做好停车记录。
五、镗鼓机紧急停车：紧急停车是在电气等发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免之，紧急停车步骤如下：
1.按下停车按钮，使电动机停止转动。
2.切断电源开关。
3.检查并排除故障。
4.做好紧急停车记录。
5.每班停机后，做好清洁工作和运行记录。
镗鼓机的电机功率对操作使用的影响
操作使用过的镗鼓机的朋友都应该知道，镗鼓机主要看以下几个参数：加工直径范围、工件转速、滑板工作行程、电机功率、旋转直径等等几个重要的参数。现在给您简单介绍下镗鼓机电机功率问题。
每个厂家生的镗鼓机的电机功率都各有不同，当然也有是应客户的需求，来生产的大功率的机床。但是，不一定说功率越大的机器就是最好的。机床功率选择过大,会增加使用过程中电能的浪费;如机床功率选择过小,往往又不能满足工艺要求。我们所使用的机床,功率已被选定,能否按照机床使用的实际情况来重新选择功率呢?我们从机床功率的近似计算分析出发,按照机床的实际切削用量,重新选择机床功率,经多年使用证明是一项行之有效的节能措施。
所以说，如果电动机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载，使其绝缘因发热而损坏，甚至电动机被烧毁。而如果电动机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
在选择镗鼓机时，不要不根据自己的需求而盲目来选择电机功率过大的机器，毕竟，适合自己的才是最好的。
