溜槽熔覆堆焊机

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矿山开采是发展能源、交通材料及基础工业的第一道工序, 我国现有矿山开采设备包括钻孔凿岩机械、凿井和巷道掘进机械、矿用挖掘机、装载机械、装药及充填机械、采场运输和辅助机械等。从80年代以来的技术引进和技术改造, 我国矿山机械的研制技术水平有了长足的进步和发展, 已初步形成了比较完整的科研开发、设计体系和生产制造基地。通过先进技术引进、设备进口和重大技术装备的攻关研究矿山开采设备的科研、制造能力和技术水平也有了迅速地壮大和提高。然而我国在矿山机械设计、制造、使用和维护过程中对耐磨材料的研究和耐磨防护比较晚, 不能将当今先进的抗磨技术和耐磨材料及时应用于矿山机械的设计和制造中, 造成我国矿山机械易磨损件的使用寿命远远低于国外先进水平。为了提高矿山机械的使用寿命, 降低机件的磨损, 必须了解这些材料的磨损原理, 并运用摩擦学的知识对矿山机械易磨损件进行失效分析, 掌握其磨损机理, 然后根据实际情况, 改进设计, 恰当选材, 采用合理的抗磨工艺。本节主要对鄂式破碎机、刮板输送机、采矿掘进机3个主要大型机械进行进行磨损分析、以及一些改进方法。从而提高机械使用寿命达到提高生产效率的目的。

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等离子堆焊技术的基本原理在柔性高温等离子束流作用下 ，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并一起熔化 、混合 、扩 散、反应、凝固，等离子束离开后自行冷却，从而实现表面的强化与硬化 。

 3．2 本技术主要创新内容 ①等离子束堆焊强化设备的研制；②堆焊合金涂层与机体呈冶金结合，不剥落 ；③ 涂层硬度HRC40 -65，根据工况需要随意设计 ；④研制专用等 离子炬，使中部槽任何磨损部位均能实现等离子堆焊强化处理。 等离子堆焊强化设备的研制方面，经过不断的努力 ，已成功研究出了DML-VO3BD型，同时根据况不同工件的需要，选用不同的合金粉末来堆焊耐磨层。 

3．3 使中部槽耐磨损的基本理念采用等离子堆焊合金涂层技术在中部槽磨损部位堆焊一层耐磨合金 ，中部槽使用过程的磨损以堆焊合金的磨损来保护中部槽基体永不磨损。 

  根据永不磨损的基本理念 ，等离子堆焊合金强 化技术可以在如下2个方面发挥应有的作用 ： 

  (1)在刮板输送机现有制造工艺和技术标准不 变的情况下，根据工作面的煤炭量 、煤的硬度 、地质条件设计堆焊合金涂层的材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面积，确保一个工作面采完后中部槽基体不磨损。 刮板输送机上井检修时，再根据新工作面的煤炭储量 、煤的硬度 、地质条件设计材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面积等再对中部槽进行堆焊合金强化处理下井服役。周而复始 ，直至中部槽腐蚀磨损 ，机械损坏时宣 布报废 。 新刮板输送机第 1次上井开始应用该技术会更有意义 。

 (2)利用等离子堆焊合金强化技术 ，针对仍有一定的强度 ，但在井下耐磨性不足以采完一个工作面的中部槽进行堆焊合金强化。根据工作面的可采储量 、煤的硬度 、地质条件设计堆焊合金涂层的材料配 方 、堆焊厚度 、堆焊面积 ，确保一个工作面采完后中部槽基体不磨损 。

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