助燃制氧设备

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助燃制氧设备

设备特点
1 完善的系统流程设计，最优使用效果，运行稳定。
2 采用新型制氧工艺，运行成本低，降低能耗和资本投资。
3 氧气的浓度和产量可适当调节，无污染。
4特有的分子筛保护措施，延长分子筛使用寿命。
5 全自动控制，运行可靠，操作简单，开停车方便。

水泥厂富氧助燃节能燃烧制氧机 氧气助燃设备 富氧燃烧技术

变压吸附制氧富氧助燃装置节能效果及其特点

    对玻璃窑炉和陶瓷窑炉，可节能8－15%，提高产量5－10%，且产品质量等级均有提高；对工业锅炉，可节能5－15%，提高锅炉出力10%以上，减少环境污染，尤其是在燃油炉上使用富氧，节能和环保效益更好，项目的投资回收期不到一年。
    局部增氧助燃技术非常符合中国国情，设备投资成本低，系统操作简单，运行可靠，能耗只有0.11kW.h/Nm3富氧，变压吸附制氧机组件部分使用寿命可达8－10年，占地面积只需几平方米，安装周期仅需一周左右，不改动锅炉或窑炉本体，对新老烧煤、油、气的锅炉、窑炉均能改造，设备适应面非常广。

制氧机特征
1、机组简单，动设备仅为空气压缩机、冷却器。
2、 对分子筛要求比较低，同样产氧量设备，分子筛用量少。
3、 设备体积小，故其成本比较低。
4、 对整台设备的自动化程度要求比较低，空气压缩机、冷冻干燥机/冷凝器可与制氧机分开单独启停控制，也可联动控制。

工艺说明
     整个变压吸附制氮系统主要由空气压缩机、过滤器、干燥机、切换阀、吸附器和空气储罐、氮气储罐组成。原料空气经空气压缩机增压后，通过初级过滤器进入冷干机进行干燥处理，然后通过高效除油过滤器进入空气储罐，干燥、无油的洁净压缩空气先经过活性炭吸附器然后进入两只交换工作的吸附器中，吸附器中装有优质、高效的碳分子筛，由于氧和氮分子分子大小不一，在提高压力下分子筛优先吸附氧，一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，通降低压力使分子筛消除对氧的吸附，同时另一只吸附器升压开始工作，通过两只吸附器的交替工作获得连续的氮气流，制取的氮气经过氮气罐和流量计，经取样检验合格后送出高备至后级使用点使用，如有更高要求可在其后加纯化装置以获取更高要求的氮气。
    为了提高压缩空气的利用率、减少压缩空气对分子筛的冲击、提高分子筛的性能、保证氮气流的连续稳定，我们在流程设计的细节上作了充分考虑，如气流的均压、回流、反吹以及氮气缓冲的分隔等等，确保在前级气源质量保证的前提下，分子使用率更高、使用寿命更长。

特点
1、从空气中取氮,原料无限,运行成本比其它制氮低.
2、更合理的流程与结构设计,使系统能发挥最大潜力.
3、采用专业的分子筛装填技术,有效提高分子筛吸附效率和防止分子筛粉化,延长了分子筛的

使用寿命
使用专用阀门,三百万次频繁切换无故障；微电脑控制,即开即用,实现无人值守,纯度,流量长期稳定。

应用范围
锅炉系列：工业燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、垃圾焚烧炉。
窑炉系列：玻璃窑炉、水泥窑、陶瓷窑、金属冶炼炉，以及燃油、燃气发电机组等。