烟气脱硫-烟气脱硫设备及方法/技术157.20490.226 qq118。445。2220
目前国内外的烟气脱硫方法有干法、半干法及湿法三大类。三种脱硫方法分别适用于不同的煤种、不同的环保要求，其投资、操作、运行费用、工艺流程等方面差别较大。
干法脱硫工艺，如荷电干式吸收剂喷射脱硫技术、干式催化脱硫技术、电子束照射，脉冲电晕等离子体法等，其共同特点是：反应在无液相介入的完全干燥状态下进行，反应产物的物理性状为干粉，基本上不存在腐蚀、结露等问题，其优点是处理后的烟气温降很低，烟气抬升高度高，从烟囱排出时容易扩散，对厂区及周边环境影响不大。但干法脱硫普遍存在脱硫效率低、系统设备复杂、自动化程度高、对操作人员有严格的技术要求等缺点。 返回首页：有机废气处理
半干法脱硫工艺的特点是：反应在气、固、液三相中进行，最终产物为干粉状。其优点是脱硫效率比干法高，但同样存在脱硫效率低（最高脱硫效率一般≤70%）、系统设备复杂、自动化程度高、对操作人员有严格的技术要求等缺点。代表性的工艺有：旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化技术等。
湿法脱硫工艺的特点是：反应在气、液二相中进行，其优点是脱硫效率高、技术性能成熟、操作维护简便、工艺成熟，工业应用业绩多等特点。根据国外火电厂脱硫技术的发展趋向及国内火电厂宜重点发展湿法脱硫工艺。其主要原因如下：
（1）脱硫效率高，钠钙双碱法脱硫高达90%以上，脱硫后的烟气不但二氧气硫浓度很低，而且烟尘浓度也进一步减少。
（2）技术成熟，运行可靠性好。
（3）对燃料变化的适应性强。无论含硫量大小，该工艺都能适用。当窑炉燃料在一定范围内变动时，可以调节钠硫比、液气比等参数，以保证设计脱硫率的实现。
本工程环境空气污染物主要为SO2和烟尘，为减轻烟气中污染物对空气环境的影响，拟选用有效、经济、适用的脱硫除尘工艺配套，控制烟尘和SO2排放总量。
为了保证烟气排放各项指标能达到当地环保要求，本工程拟采用离线低压脉冲布袋除尘器+湿法除尘脱硫一体化的方式对烟气进行处理，以保证当地对烟尘、二氧化硫总量控制的任何排放要求。
氨水洗涤法脱硫工艺
该脱硫工艺以氨水为吸收剂，副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃，进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF，洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中，氨水自塔顶喷淋洗涤烟气，烟气中的SO2被洗涤吸收除去，经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴，进入脱硫洗涤器。在该洗涤器中烟气进一步被洗涤，经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴，进入脱硫洗涤器。再经烟气换热器加热后经烟囱排放。洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔，可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售，也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。
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